泰安鑫通機械設備有限公司主營：縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等

 

縱剪機的張力控制是什么？有哪些作用？

   縱剪機的收放卷工藝要求衡張力控制，張力的給定通過張力控制器。而張力控制器控制的原理是通過檢測收卷的線速度計算卷徑，負載轉矩=F*D/2(F為設定張力，D為當前卷徑)，因此當設定了張力的大小，因為當前卷徑通過計算已得知，所以負載轉矩就可以算出來了。

   縱剪線-張力控制能夠輸出標準的0—10V的模擬量信號，對應異步電機的額定轉矩。所以我們用該模擬量信號接入變頻器，選擇轉矩給定。這樣在整個收卷的動態(tài)過程中，能夠保證張力的恒定。

在變頻器轉矩模式下，對速度進行限制。在張力控制模式下，不論直流電機、交流電機還是伺服電機都要進行速度的限制，否則當電機產(chǎn)生的轉矩能夠克服負載轉矩而運行時，會產(chǎn)生轉動加速度，而使轉速不斷的增加，終升速到高速，就是所謂的飛車。

   收放卷的速度是通過主軸B系列變頻器的模擬量輸出AFM而進行限定的，也就是將主軸B系列的變頻上3-05(模擬信號輸出選擇)參數(shù)設定為03(頻率指令輸出)。將該信號分別接到收放卷變頻器的模擬量舒服端口上，作為頻率給定和傷心頻率的設定信號。

   縱剪線-零速張力控制要求，當收放卷以0Hz運行時，電機的輸出軸上有一定的張力輸出，且可調(diào)。該要求主要是防止當收放卷運行當中停車，再啟動時能夠保證收放卷的盤頭不會松掉。在該控制系統(tǒng)中，可以通過調(diào)整張力控制器上的初始張力設定而達到要求。

關于縱剪機刀片全熔加工過程的介紹

    我們都知道縱剪機在作業(yè)的時候，縱剪機刀片起到了決定性的作用，無論是從縱剪效率上還是從縱剪質(zhì)量上都有著非常密切的關系，所以縱剪機刀片的質(zhì)量對于整個機器運行來說是十分重要的，今天我們就來講解一下縱剪機刀片制作工藝中一個主要環(huán)節(jié)全熔加工過程。

   所謂的全熔，就是將固體爐料全部熔為鋼液，然后進行檢查，因此這也是檢驗縱剪機刀片質(zhì)量好壞的主要依據(jù)?？v剪機刀片爐料全熔的檢查方法是用一根長桿鐵耙伸到爐底、爐坡進行探摸，如果沒有任何凸起物阻擋的話，就說明爐底、爐坡爐料已全熔。

   停止并讓爐內(nèi)氣體跑出去后，觀察爐后各部位渣線有無鐵料，無固體料就說明渣線以上爐料已經(jīng)全熔。全熔后，經(jīng)攪拌分析取次分析試料，分析縱剪機刀片中的各個元素。

簡單分析數(shù)控機床分條機優(yōu)勢所在

  在數(shù)控機床行業(yè)中分條機的誕生讓行業(yè)中剪切分條工作得到了突飛猛進的發(fā)展，分條機也憑借自己獨有的優(yōu)勢迅速占領了市場，引導了數(shù)控行業(yè)的發(fā)展方向，那么分條機到底擁有什么獨特地優(yōu)勢讓其發(fā)展如此迅速，并且讓企業(yè)如此青睞，下面我們就來認識一下它的具體優(yōu)勢所在

   1、采用獨特設計，保證機器操作簡便快捷，對原材料的適應性好，適合分切BOPP、BOPET、BOPS、BOPA、CPP、PE、PVC及復合膜、金屬化膜等。

   2、硬件配置精良，采用世界新技術的產(chǎn)品，驅(qū)動與控制采用先進的數(shù)控技術，觸摸屏操作，以實現(xiàn)、高可靠性的要求。

   3、收卷采用獨立臂無軸中心收卷方式，并配置獨立接觸輥，適用大卷徑、高速度分切，大速度達到600m/min，且運行平穩(wěn)，安全可靠。

   4、先進的張力控制方式和功能，使張力控制精度高、可調(diào)范圍廣，并實現(xiàn)對每一個收卷電機及接觸輥進行獨立控制，保證成品質(zhì)量。

   5、獨特的整體機型設計，結構簡潔，先進合理，堅固耐用，并適合用于1. 8m～4m幅寬的分切機。

   通過上面五點描述我們對于分條機的優(yōu)勢有了大致的了解，單從這五點中對于一個熟悉數(shù)控行業(yè)的人來說就能看出分條機的為數(shù)控作出了巨大的貢獻，并且其功能作用是無法被取代的。