伺服開平剪切線碼垛機(jī)組 鑫通開平剪切線碼垛機(jī)組 鑫通
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雙目鋼 剪切
高強(qiáng)鋼 機(jī)組
鍍鋁鋅板 效率
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產(chǎn)品編號 13621253
商品介紹
泰安鑫通機(jī)械設(shè)備有限公司主營:縱剪生產(chǎn)線,縱橫剪復(fù)合線,縱橫剪收卷生產(chǎn)線等










開平線中皮帶機(jī)振動松弛的原因詳解

    在開平線運(yùn)行過程中皮帶機(jī)經(jīng)常會隨著生產(chǎn)線的運(yùn)行振動而變的松弛,今天我們就來看一下具體是什么原因造成了這種現(xiàn)象,其實(shí)這主要是由于開平機(jī)生產(chǎn)線皮帶機(jī)后部主梁、前部升降機(jī)構(gòu)剛度不足,各鉸接、齒條、傳動副間隙較大.機(jī)構(gòu)在激振力作用下發(fā)生受迫振動.激振力來源主要有:

   1. 被剪下的鋼板有一個加速過程,根據(jù)達(dá)朗伯原理,開平機(jī)生產(chǎn)線皮帶機(jī)將受到一個與剪切頻率相同,方向與板料運(yùn)行方向相反的力;

   2. 由于皮帶機(jī)具備伸縮功能,中部無法使用輥?zhàn)又?只使用一組鋼筋托架支撐皮帶及鋼板.當(dāng)鋼板運(yùn)行至該處,重力使皮帶下凹,皮帶與托架摩擦阻力加大.鋼板通過后,摩擦阻力減小.

   3. 個別輥?zhàn)蛹庸べ|(zhì)量不高,圓跳動嚴(yán)重超標(biāo)、動平衡不好.激振力的頻率與大小受皮帶運(yùn)行速度、剪切次數(shù)、工件質(zhì)量、面積、形狀、皮帶機(jī)外伸量等多種因素影響.當(dāng)該頻率與開平機(jī)生產(chǎn)線皮帶機(jī)固有頻率接近時(shí)便發(fā)生共振。





開平線一個工作循環(huán)怎么進(jìn)行?

       開平線關(guān)鍵運(yùn)用于糾正規(guī)格型號及裁切成塊的板才,運(yùn)用多輥原理,使鋼板在上下左右輥中間不斷形變,清除地應(yīng)力,進(jìn)而超過校直的目地。一月加多次無鹽黃油,在許多人查驗(yàn)檢修或給油時(shí),務(wù)必?cái)嚅_所有開關(guān)電源,啟動時(shí)也不必令人太過貼近設(shè)備,留意輥面的清理,不容許有焊穿、小鋼板或其他物品墜落輥間,以防毀壞較平輥。

      開平線工作中時(shí),引料組織處在給料情況,鋼板經(jīng)不銹鋼薄板開平機(jī)矯平后根據(jù)正中間運(yùn)輸、糾偏裝置、精準(zhǔn)定位進(jìn)到定尺設(shè)備,按設(shè)置好的規(guī)格,精準(zhǔn)的向液壓剪板機(jī)給料,超過設(shè)置規(guī)格時(shí),終止給料,并將信號傳至液壓剪板機(jī),液壓剪板機(jī)將板斷開,切下來的鋼板落在液壓升降平臺上,液壓升降平臺由電子控制系統(tǒng)操縱,當(dāng)裁切頁數(shù)超過時(shí),生產(chǎn)流水線全自動關(guān)機(jī),由人工服務(wù)工作臺操縱,將制成品板輸出,送入裝包工藝流程,生產(chǎn)流水線就能夠進(jìn)到下個工作中循環(huán)系統(tǒng)。






開平機(jī)加工熱軋卷板的工藝介紹




下面介紹一下開平機(jī)加工熱軋卷板的方法,熱軋卷板是由板坯(主要是連鑄板坯)經(jīng)加熱后,由粗軋機(jī)和精軋機(jī)軋制成帶鋼。一臺精軋機(jī)的熱軋帶鋼通過層流冷卻至設(shè)定溫度。將熱軋卷板拉開展平,剪成一定規(guī)格的開平板。

     中厚板是由熱機(jī)械軋制控制加熱、快速冷卻后修整的平板。不同的軋制工藝是中厚板與中厚板的主要區(qū)別。熱軋鋼卷只要一個方向(縱向)軋制,中厚板有兩個方向(程度和垂直)軋制,所以熱軋鋼卷各向同性能比照上不如中厚板。由于卷取的影響,鋼卷的頭部、中部和尾部的性能差異很大,熱軋卷板開平后強(qiáng)度會進(jìn)步。另外,熱軋卷板不需求切邊,而開平板需求切邊。

     卷板的頭部、中部和尾部的拉伸性能有很大差別。卷板材性能的不平均性對消費(fèi)過程的穩(wěn)定性有很大的影響。預(yù)彎、成形、焊接、擴(kuò)徑等消費(fèi)工藝參數(shù)動搖較大,嚴(yán)重時(shí)將對金屬制品的質(zhì)量形成很大的影響。

     進(jìn)步成板率:依據(jù)卷板重量和卷板實(shí)踐均勻米重,計(jì)算出每塊卷板在切割前的總長度,再依據(jù)總長度肯定開平板的數(shù)量和長度。采用該辦法可使板料成形率進(jìn)步2%左右。

     控制開平板邊緣缺陷:卷板開平板時(shí),要增強(qiáng)對開平、上料檢驗(yàn)和廢品檢驗(yàn)三道工序的把控。開平常,應(yīng)及時(shí)板外表的鐵銹和雜物,加強(qiáng)表面質(zhì)量檢查和記錄;倒運(yùn)開平板時(shí),應(yīng)輕拿輕放,減少碰撞;加強(qiáng)鋼板表面質(zhì)量的土壤檢驗(yàn)程序,將鋼板邊緣缺陷納入專項(xiàng)檢驗(yàn)范圍,將鋼板邊緣有缺陷的鋼板納入專項(xiàng)檢驗(yàn)范圍。合格后,可在線投入生產(chǎn)。



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