硅膠制品出現(xiàn)暗條紋的原因是什么

      首先在我們進(jìn)行煉膠過程當(dāng)中，由于機(jī)械化煉膠，多多少少會(huì)出現(xiàn)混煉不夠均勻，在添加了硫化劑和色母時(shí)，進(jìn)行的混煉時(shí)間太短，所以導(dǎo)致原來里面的顏色不均，顏色一半深一半淺，所以對(duì)于煉膠人員需要重點(diǎn)提示，首道工序是最為重要的。選材、加工過程，質(zhì)量控制：選材嚴(yán)格按食品級(jí)硅膠美國(guó)FDA標(biāo)準(zhǔn)，并可按客戶LFGB要求標(biāo)準(zhǔn)定制生產(chǎn)。在煉膠完成以后進(jìn)行放置的時(shí)間太久也會(huì)導(dǎo)致做出來的硅膠制品出現(xiàn)產(chǎn)品不良，一般放置太久的原料對(duì)產(chǎn)品的硬度有很大的變化，應(yīng)該及時(shí)進(jìn)行使用，別放置太久，最多一到兩天。

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透明硅膠制品為什么會(huì)發(fā)黃呢？

一.硫化劑方面

1.硫化劑功能有分為普通型和抗黃性. 其使用范圍有以下兩個(gè)方面：

2.普通型不抗黃硫化劑，使用于一些可用于色彩比較深或?qū)ι收?qǐng)求不高的非顯露硅膠成品.

3.抗黃性硫化劑使用于需求顯露、色彩較淺較艷麗，且對(duì)色彩請(qǐng)求較高的商品.

二.技術(shù)方面

通明硅膠成品在成型時(shí)，致使通明硅膠成品在成型后色彩變黃主要有疑問有：

1.模具溫度過高

2.硫化時(shí)刻過長(zhǎng)，

3.二次加硫后

三.質(zhì)料自身質(zhì)量太差

有時(shí)咱們?cè)谀z猜中添加了抗黃硫化劑，可是通明硅膠商品在成型后看起來仍然是黃黃的，那有也許即是質(zhì)料的抗黃才能太差了，關(guān)于質(zhì)料抗黃性太差的質(zhì)料主張即是直接換料。

生活中的硅膠制品

     在日常生活中，我們經(jīng)常煮飯的高壓鍋、電飯煲上面的硅膠密封圈、飲水用的保溫瓶蓋里面的密封圈，我們使用的手機(jī)套、筆記本鍵盤硅膠保護(hù)套、吃飯的飯盒里面的密封圈、小孩喝奶粉的硅膠奶嘴、硅膠奶瓶，現(xiàn)在甚至某些好的品牌也做起了硅膠手袋等等都是硅膠制品。硅膠杯蓋絲印出來的硅膠制品字符耐磨性差表現(xiàn)形式：絲印出來的硅膠成品字符經(jīng)過幾回使用后，字符逐步模糊不清發(fā)生因素：1。

     在其他方面也是有硅膠制品的出現(xiàn)，大家去博物館看到的一些修復(fù)的wen物、復(fù)制的wen物大部分都是采用硅膠材質(zhì)的，還有家庭的裝修上面、漂亮?xí)r尚的工藝品、很多繽紛的燈飾都有硅膠產(chǎn)品的存在，例如硅膠隔熱墊，硅膠隔熱杯套，硅膠燈罩等

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