石墨電極主要應(yīng)用在冶煉電爐中作為導電材料領(lǐng)域，石墨電極材料與其他導電材料相比其優(yōu)點在于其具有良好的導電導熱性能和韌性，能夠抵抗較大電流的沖擊，而且在高溫下不軟化也不熔化等特點，因而被廣泛應(yīng)用于高溫電爐煉鋼領(lǐng)域。煉鋼電弧爐上以它為導電材料，通過弧光放電將熱能傳遞到爐料上將廢鋼熔化。近些年，電爐鋼在鋼總產(chǎn)量中的比例逐年提高，現(xiàn)已超過40%，其產(chǎn)量由2000年的1457萬t迅速增長為2005年的4179萬t，其生產(chǎn)所需石墨電極為190萬t/，年。電極消耗成本一般約占總成本15%一30%，而目前我國電極消耗量很高，大鋼廠的石墨電極用量約100萬t//年。中國電爐大型化及用電極量的發(fā)展勢頭會隨著我國宏觀經(jīng)濟持續(xù)走強及鋼鐵工業(yè)的迅猛發(fā)展會越來越快。因而，降低電極消耗改進石墨電極質(zhì)量的研究是電爐冶金專家及企業(yè)亟待解決的突出問。因此，探索研究電極消耗機理，降低電極消耗的有效措施、努力降低生產(chǎn)成本，已成為電弧爐煉鋼成本、節(jié)約能源的重要方面。特別是在鋼鐵工業(yè)極速發(fā)展的今天，電弧爐煉鋼的迅速發(fā)展，其對電極的需求量也日益增大。但由于資金、能源、生產(chǎn)技術(shù)等條件的限制，石墨碳素制品的發(fā)展目前尚難滿足電弧爐煉鋼生產(chǎn)的特殊需要，電極消耗指標與國外仍有相當?shù)牟罹?，質(zhì)量不高，供求矛盾比較突出。如國內(nèi)大型鋼廠其超高功率電弧爐所使用的電極多數(shù)從日本等國進口，因而降低電極消耗已成為電爐煉鋼企業(yè)需要考慮的重要課題之一，是節(jié)省能源，充分貫徹我國新時期所提出的國家發(fā)展“十一五規(guī)劃”對鋼鐵企業(yè)節(jié)能降耗的要求，更是降低電爐鋼生產(chǎn)成本、提高經(jīng)濟效益、提升企業(yè)核心競爭力的重要途徑。