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鋼板的優(yōu)化方案

鋼板為了使生產工藝簡單化,節(jié)省鑄鋼成本,增加鋼材的強韌性和耐磨性,在鑄鋼過程中優(yōu)化合金的化學成分,并采用先進的熔煉技術、

鋼液凈化技術以及熱處理工藝,以硅作為合金的主要元素,碳鋼或者硅鋼的下腳料為原材料,研發(fā)了一種新型的高硅耐磨鑄鋼方式。經過氣體滲碳和淬火低溫回火后,23CrNi3Mo鋼表面具有較高的疲勞強度,心部則具有優(yōu)良的綜合力學性能,經常被用來生產釬具這類承受重載和強烈磨損的工具或零件。

熱處理是鑿巖釬具生產制造過程中不可缺少的一道重要工序,優(yōu)化鑿巖釬具生產過程中的熱處理工藝對于提高釬具的服役壽命和

鋼板分別對于淬火和回火這兩項很重要的釬具生產中的熱處理工藝設計了優(yōu)化方案,并對熱處理工藝和其對應的組織、力學性能之間的聯(lián)系進行了系統(tǒng)的研究。

通過洛氏硬度測試、室溫夏比沖擊試驗、金相顯微觀察等手段,闡述了不同溫度組合的淬火回火方案對于23CrNi3Mo釬鋼內部顯微組織和力學性能的演變規(guī)律,并在此基礎上取得此種釬鋼的很佳熱處理方案。

鋼板的回火加工

鋼板在500~650℃進行．得到回火索氏體組織，具有較高的強度和韌性相配合的綜合力學性能。生產中把淬火后再進行高溫回火的處理稱為調質處理。

調質處理主要用于各種重要的結構零件，使鋼板的強度、塑性、韌性達到恰當的配合，具有良好的綜合力學性能。特別是在交變載荷下工作的連桿、螺栓、螺母、曲軸和齒輪等零件。

調質處理還可作為某些精密零件，如絲杠、量具、模具等的預備熱處理，以減少之后處理過程中的變形。

鋼板的加工設備

鋼板加工工藝是指憑著鋼板的性能對鋼板進行剪、折、彎、焊等機械加工有了工業(yè)生產所需的鋼板制品的過程，在鋼板加工的過程中需要借助大量的機床、儀器、鋼板加工設備。

鋼板加工的概念

鋼板加工設備分類分為剪切設備和表面處理設備，剪切設備中又分為開平設備和分條設備。此外，從鋼板的厚度來分，又有冷熱軋加工設備之分。熱切割設備主要有等離子切割、激光切割、水切割等。

常見的加工鋼板制品需要的設備有：沖壓設備、點壓焊機、數控剪板機、數控折彎機、數控沖床、數控刨槽機、水刀，激光切割機等。

鋼板的硬度是根據人們水淬火線上合理的淬火工藝出現(xiàn)的。這一方式既可出現(xiàn)較高的硬度，又可維持鋼材中較低的合金成分。產出的鋼板易于機加工、彎曲和電焊焊接。