影響硅膠杯蓋的特性的因素

   伸長率通常是指“極限破裂伸長”或者當(dāng)樣品斷裂時相對于原長度的所增長的百分比。熱加硫型固態(tài)硅橡膠一般的伸長率范圍在90到1120%之間。氟硅橡膠一般的伸長率在159到699%之間。⒉對硅膠焙燒再生時，硅膠制品溫度過高會引起硅膠孔結(jié)構(gòu)的變化而明顯降低其吸附效果，影響使用價值。液體硅橡膠一般的伸長率在220到900%之間。不同的加工方法和硬化劑的選擇都能很大程度地改變其伸長率。硅橡膠的伸長率和溫度有很大關(guān)系。

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硅膠杯蓋絲印過后字符一抹就掉

  發(fā)生原因：

 1.硅膠成品外表過臟，阻礙絲印油墨與硅膠的吸附，構(gòu)成字符一抹就掉。

 留意點：成型時脫模劑使用量不宜過高，后續(xù)的加工存儲時外表要保持潔凈.

 2.絲印后烘烤的時間或溫度缺乏

 留意點：絲印油墨要完全固化

 解決方法：查看烘烤地道爐的設(shè)定溫度和地道爐的走線速度。再查看地道爐、還有循環(huán)風(fēng)機是不是翻開；

 3.絲印油墨的問題

 留意點：不能用錯油墨，采用硅膠絲印油墨

硅橡膠主要分為室溫硫化硅橡膠，高溫硫化硅橡膠。因此，室溫硫化硅橡膠按成分、硫化機理和使用工藝不同可分為三大類型，即單組分室溫硫化硅橡膠、雙組分縮合型室溫硫化硅橡膠和雙組分加成型室溫硫化硅橡膠。這三種系列的室溫硫化硅橡膠各有其特點：單組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點是使用方便，但深部固化速度較困難；雙組分室溫硫化硅橡膠的優(yōu)點是固化時不放熱，收縮率很小，不膨脹，無內(nèi)應(yīng)力，固化可在內(nèi)部和表面同時進行，可以深部硫化；加成型室溫硫化硅橡膠的硫化時間主要決定于溫度。抗黃性硫化劑使用于需求顯露、色彩較淺較艷麗，且對色彩請求較高的商品。