沸石轉(zhuǎn)輪+CO一體機 催化燃燒一體機 生產(chǎn)廠家上門設計安裝調(diào)試  

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該裝置采用高級蜂窩狀催化劑對有機廢氣進行催化氧化，在260～300℃左右將有毒要害的大分子有機物降解成水、二氧化碳等小分子無機物，防止大氣污染。本凈化裝置先將脫附下來的濃縮有機物送入催化燃燒室催化轉(zhuǎn)化成CO2和H2O排出

其催化燃燒反應過程為：

在將廢氣進行催化燃燒的過程中，廢氣經(jīng)管道由風機送入熱交換器，將廢氣加熱到催化燃燒所需要的溫度。經(jīng)過預熱的廢氣，通過催化劑層使之燃燒。當有機廢氣濃度達到2000ppm以上時，有機廢氣在催化床可維持自燃，不用外加熱，燃燒后的尾氣一部分排出大氣，大部分送往吸附床，用于吸附設備的脫附再生。這樣能滿足燃燒和脫附所需的熱能，達到節(jié)能的目的，再生后的吸附材料可用于下次吸附，并且無二次污染的產(chǎn)生，整套吸附和催化燃燒過程由PLC實現(xiàn)自動控制。

特點：操作方便，能耗低，設備啟動僅需15~40分鐘升溫至起燃溫度（具體以實際為準），運行耗能僅為風機功率；設備安全可靠，配有阻火系統(tǒng)、防爆泄壓系統(tǒng)、超溫報警系統(tǒng)等；而且設備阻力小、凈化率高，采用先進的貴金屬鈀、鉑浸漬的蜂窩陶瓷催化劑，使用壽命長。

催化燃燒是燃料在催化劑表面進行的完全氧化反應。在催化燃燒反應過程中，反應物在催化劑表面形成低能量的表面自由基，生成振動激發(fā)態(tài)產(chǎn)物，并以紅外輻射方式釋放出能量；在反應完全進行的同時，通過催化劑的選擇性來有效地抑制生成有毒有害物質(zhì)的副反應發(fā)生，不產(chǎn)生NOx、CO和Hc等污染物。

濃縮后高濃度有機廢氣經(jīng)阻火器進入燃燒室，在催化劑作用下進行氧化廢氣被氧化分解成CO2和H2O，約250~300℃，如達不到反應溫度，加熱系統(tǒng)可通過自控系統(tǒng)實現(xiàn)補償加熱。