影響硅膠杯蓋的特性的因素

    黏度科技名詞解釋：液體，擬液體或擬固體物質(zhì)抗流動的體積特性，即受外力作用而流動時，分子間所呈現(xiàn)的內(nèi)摩擦或流動內(nèi)阻力。 通常情況下黏度和硬度成正比。

   硬度材料局部抵抗硬物壓入其表面的能力稱為硬度。硅橡膠具有10至80的邵氏硬度范圍，這就給予設(shè)計師以充分的自由來選擇所需的硬度，以很好地實現(xiàn)特定的功能。對聚合物基材、填充物和助劑進行不同比例的混合可以實現(xiàn)各種中間的硬度值。同樣地，加熱固化的時間和溫度同樣也能改變硬度，而不會破壞其他的物理特征。莒南縣晨光橡塑制品廠告訴您硅膠杯蓋的用法：將杯蓋悄悄平滑地放在杯口，再用手按住杯屏柄悄悄向下壓一下，既功德圓滿翻開辦法：只須悄悄往上提起凸出的杯蓋邊際就可以了。

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硅膠制品中出現(xiàn)白泡的原因

產(chǎn)品中出現(xiàn)白泡，而解剖開里面是空的，或者是白沫，它的主要原因有，硅膠材料中有空氣存在，在高溫高壓硫化過程中釋放壓力太快使產(chǎn)品內(nèi)的空氣膨脹，或者硫化時間在長或太短，模壓溫度太高排氣次數(shù)太多等個方面原因第二個就是缺料導(dǎo)致，有的硅膠制品廠工作人員在進行壓模前擺料不均勻，有的多有的少，而導(dǎo)致加工出來的產(chǎn)品缺料。在硫化過程當(dāng)中硫化溫度偏高，機床壓力太小也會導(dǎo)致產(chǎn)品不良。首先是生產(chǎn)的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風(fēng)不好時間太長。在加工過程中成型溫度過高時會加速硅膠制品膠料的硫化，硅膠制品膠料在成型模具中流動性能就會下降，就會導(dǎo)致硅膠制品尺寸偏小，厚度偏厚而導(dǎo)致不良。

莒南縣晨光橡塑制品廠是橡塑制品專業(yè)研發(fā)生產(chǎn)廠家，主要生產(chǎn)銷售橡膠混煉膠、各類橡塑產(chǎn)品，有硅橡膠、丁晴橡膠、氟橡膠、衛(wèi)生膠等混煉膠，主要為汽車零部件、太陽能、空調(diào)、空壓機、機電、機械、閥門等廠家配套橡塑制品，另可根據(jù)客戶需求加工制作各類橡塑產(chǎn)品。 主要產(chǎn)品有汽摩配件：助力器橡膠配件、汽車掛檔機構(gòu)護套、汽車線束橡膠護套、橡膠防護套、橡膠雜件、橡膠防震塊、橡膠減震塊、橡膠腳踏、溝槽管件密封圈、法蘭管件橡膠密封件、閥門橡膠套、橡膠O型圈、液體類膠制品、防塵罩、地板磚護角、食品機械類橡膠制品等。 本廠擁有完整、科學(xué)的質(zhì)量管理體系。莒南縣晨光橡塑制品廠專業(yè)生產(chǎn)各種食品級硅膠制品、硅膠隔熱墊、硅膠杯蓋、硅膠杯套、密封圈、星巴克杯蓋、雙層杯蓋、單層硅膠杯蓋、陶瓷杯蓋、禮品杯套、杯墊、高吸嘴杯蓋、O型圈、防水圈、杯碗蓋等硅膠制品。莒南縣晨光橡塑制品廠的誠信、實力和產(chǎn)品質(zhì)量獲得業(yè)界的認可。歡迎各界朋友蒞臨參觀、指導(dǎo)和業(yè)務(wù)洽談。

硅膠產(chǎn)品變脆的原因有哪些

1.首先是生產(chǎn)的問題，成型加工時溫度過高和時間太長，導(dǎo)致產(chǎn)品變脆，二次硫化通風(fēng)不好時間太長。材料問題，材料導(dǎo)致硅膠制品變脆或者變硬的主要原因有，材料本身的材質(zhì)不好，導(dǎo)致抗撕裂強度不達標(biāo)。5、硅膠材料環(huán)保沒有毒，使用過程中對人體沒有任何傷害，而且連日常生活中的蛋糕模具和嬰兒的奶嘴都是硅膠做的，那我們還有什么值得擔(dān)心的呢。建議使用優(yōu)等的材質(zhì)生產(chǎn)加工，在生產(chǎn)特殊產(chǎn)品用氣象膠進行生產(chǎn)，從而達到撕裂強度要求。

2.模具的設(shè)計不合理和硅膠制品的生產(chǎn)結(jié)構(gòu)不合理。產(chǎn)品結(jié)構(gòu)或模具設(shè)計不合理，在生產(chǎn)時導(dǎo)致模具產(chǎn)品壓裂，建議對模具的加工或模具的結(jié)構(gòu)來進行改善，將過薄的地方稍稍加厚，直角處稍倒一點圓角等等。

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