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精密軸承鋼管的原材料

精密軸承鋼管軋制的原料是圓管坯，圓管胚要經(jīng)由切割機(jī)的切割加工成長度為1米多的坯料，并經(jīng)傳送帶送到熔爐內(nèi)加熱。鋼坯被送入熔爐內(nèi)加熱，溫度大約為1200攝氏度。一般較常見的穿孔機(jī)是錐形輥穿孔機(jī)，這種穿孔機(jī)出產(chǎn)，產(chǎn)品質(zhì)量好，穿孔擴(kuò)徑量大，可穿多種鋼種。

穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機(jī)通過錐形鉆頭高速旋轉(zhuǎn)入鋼胚打孔，形成精密軸承鋼管。精密軸承鋼管內(nèi)徑由定徑機(jī)鉆頭的外徑長度來確定。精密軸承鋼管經(jīng)定徑后，進(jìn)入冷卻塔中(通過噴水冷卻/也可以進(jìn)行空氣冷卻,主要看精密軸承鋼管要達(dá)到一個(gè)什么樣的機(jī)械機(jī)能)精密軸承鋼管經(jīng)冷卻后，就要被矯直。精密軸承鋼管經(jīng)矯直后由傳送帶送至金屬探傷機(jī)（或水壓實(shí)驗(yàn)）進(jìn)行內(nèi)部探傷。

精密軸承鋼管的性能優(yōu)勢(shì)

精密軸承鋼管是一種新型鋼管品種，其主要特點(diǎn)是高精密度。通常有二輥軋機(jī)和三輥軋機(jī)生產(chǎn)兩種生產(chǎn)工藝，三輥軋機(jī)生產(chǎn)精密軸承鋼管的精密度要高一些，可控制在幾絲之內(nèi)，但價(jià)格相對(duì)要高一些。

1、精密軸承鋼管成品管尺寸精度高，內(nèi)外徑尺寸可準(zhǔn)確至0.05mm以內(nèi)

2、精密軸承鋼管內(nèi)外表面光潔度好

3、鋼管冷拔后內(nèi)外表面均無氧化膜

4、精密軸承鋼管擴(kuò)口、壓扁無裂痕、冷彎不變形，能承受中高壓

5、精密軸承鋼管性能更優(yōu)越。

精密軸承鋼管的硬度指標(biāo)

精密軸承鋼管分為軟態(tài)，中硬態(tài) 硬態(tài)等，廣泛應(yīng)用不同范疇與狀況下的，硬度指標(biāo)，在實(shí)際出產(chǎn)與加工過程中要想很好的操控硬度范疇要求就要實(shí)行退火和拉拔上加以有用操控，以提升產(chǎn)能出產(chǎn)過程中很好的操控，管材的硬度目標(biāo)和實(shí)際狀況，在退火過程中分為亮光退火，和亞光退火，氣體維護(hù)亮光退火爐：有兩部分組成，亮光退火爐爐體與氨分化成套設(shè)備。