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鋼筋籠滾焊機的保養(yǎng)及維護

鋼筋籠滾焊機的保養(yǎng)及維護，鋼筋籠滾焊機是普通滾焊機的一種延伸，它是通過智能系統(tǒng)控制，把不同規(guī)格的圓鋼盤條、螺紋鋼盤條加工成工程中所需要的鋼筋構(gòu)件。

鋼筋籠滾焊機一經(jīng)推出，便受到廣大工友朋友的青睞，因為鋼筋籠滾焊機的工作效率更快，而且彎曲的角度更精準。為了延長鋼筋籠滾焊機的使用壽命，建筑工友在使用時也應該定期的進行保養(yǎng)與維護。

為了讓更多用戶全方面了解鋼筋籠滾焊機，我們整理出鋼筋籠滾焊機日常保養(yǎng)與維護事項：

1、開機前，檢查鋼筋籠滾焊機制動系統(tǒng)、彈簧、制動盤是否有異常；

2、開機的時候，確定彎箍機各個部位運行是否正常；

3、鋼筋籠滾焊機需要潤滑油的部位一定注意涂抹潤滑油；

4、在使用完畢或開始時，建議進行清潔工作，清除氧化鐵皮及雜物。

滾焊機工作的方法

根據(jù)滾輪電極旋轉(zhuǎn)(焊件移動)與焊接電流通過(通電)的機—電協(xié)作辦法，可分為以下三種。

1、連續(xù)縫焊

滾輪電極連續(xù)旋轉(zhuǎn)，焊件等速移動，焊接電流連續(xù)通過，每半周構(gòu)成一個焊點。焊速可達10～20m/min 由于焊縫表面質(zhì)量較差，實際使用有限。

2、斷續(xù)縫焊

焊件連續(xù)等速移動，焊接電流斷續(xù)通過，每“通—斷”一次構(gòu)成一個焊點。根據(jù)板厚焊速可達0.5～4.3m/min 使用廣泛，首要出產(chǎn)黑色金屬的氣、水、油密封焊縫。

3、步進縫焊

焊件斷續(xù)移動，焊接電流在焊件中止時通過，每“通—移”一次構(gòu)成一個焊點，并可施加鍛壓力。接頭構(gòu)成與點焊極為近似。焊速較低，一般僅達0.2～0.6m/min 僅用于制作鋁合金及鎂合金等高密封焊縫。

怎樣安全操作滾焊機？

1、不得剪切直徑及強度超過機械銘牌規(guī)定的鋼筋和燒紅的鋼筋。一次切斷多根鋼筋時，其總截面積應在規(guī)定范圍內(nèi)。

2、剪切低合金鋼時，應更換高硬度切刀，剪切直徑應符合機械銘牌規(guī)定。

3、切斷短料時，靠近刀片的手和刀片之間的距離應保持150mm以上，如手握端小于400mm時，應用套管或夾具將鋼筋短頭壓住或夾牢。

4、運轉(zhuǎn)中嚴禁用手直接消除附近的斷頭和雜物，鋼筋擺動周圍和刀口附近非操作人員不得停留。