

東莞市嘉永豪智能科技有限公司
主營產(chǎn)品: 密碼鎖
東莞鋅鋁合金壓鑄加工-東莞鋅鋁合金壓鑄加工廠-東莞鋅鋁合金壓鑄
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進(jìn)精密的鋅鋁合金壓鑄設(shè)備及后加工設(shè)備20臺套,為客戶提供(產(chǎn)品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品)一站式服務(wù)。公司技術(shù)能力超群,引導(dǎo)并創(chuàng)造新型的生產(chǎn)工藝,在很短的時(shí)間內(nèi)就得到客戶的認(rèn)同,期待與您的合作共贏!
壓鑄的計(jì)算方法。當(dāng)脹型力作用在分型面上時(shí),便為分型面脹型力,而作用在型腔各個(gè)側(cè)壁方向時(shí),則稱為側(cè)面脹型力.脹型力可用下式表示:P脹型力=P比壓×A投影面積式中:P脹型力 表示 脹型力(單位:N-牛)P比壓 表示 增壓比壓(單位:Pa-帕)A投影面積 表示 承受脹型力的投影面積(單位m2-米2)通常情況下必須使鎖模力大于計(jì)算得到的脹型力。否則,在金屬液壓射時(shí),模具分型面會脹開,從而產(chǎn)生金屬飛濺,并使型腔中的壓力無法建立,造成鑄件尺寸公差難以保證,甚至難以成型。
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因壓鑄件在沖壓生產(chǎn)過程中會經(jīng)常磨損沖壓模具,那么如何提高沖壓模具的耐用度呢?
沖壓模具是壓鑄件在沖壓生產(chǎn)過程中必備的工藝設(shè)備,對提高壓鑄件的質(zhì)量、延長壓鑄產(chǎn)品壽命、提高生產(chǎn)效率有決定性作用。然而,沖壓模具在生產(chǎn)過程中由于經(jīng)常磨損而失去原本的尺寸,導(dǎo)致很難滿足生產(chǎn)需求。因此,提高沖壓模具的耐用度很關(guān)鍵。
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壓鑄件缺陷特征分析和改善對策
擦傷:拉力、拉痕、粘模傷痕
特征:順著脫模方向,由于金屬粘附,模具制造斜度太小而造成鑄件表面的拉傷痕跡,嚴(yán)重時(shí)成為拉傷面。
改善措施:
1、修改模具,保證制造斜度。
2、打磨壓痕。
3、合理設(shè)計(jì)澆注系統(tǒng),避免金屬流對沖型芯、型壁,適當(dāng)降低填充速度。
4、修改模具結(jié)構(gòu)。
5、磨光表面。
6、涂料用量薄而均勻,不能漏噴涂料。
