東莞市嘉永豪智能科技有限公司主營：智能鎖,智能指紋鎖,人臉識別鎖
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東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供（產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。公司技術能力超群，引導并創(chuàng)造新型的生產工藝，在很短的時間內就得到客戶的認同，期待與您的合作共贏！

推薦選用增壓比壓范圍表。

零件類型 鋁合金 鋅合金 黃銅

承受輕負荷的零件 30～40MPa 13～20MPa 30～40MPa

承受較大負荷的零件 40～80MPa 20～30MPa 40～60MPa

氣密性面大壁薄零件 80～120MPa25～40MPa 80～100MPa

壓鑄的比壓的選擇

(1)根據(jù)鑄件的強度要求考慮將鑄件分為有強度要求的和一般要求的兩類,對于有強度要求的,應該具有良好的致密度.這是應該采用高的增壓比壓.

(2)根據(jù)鑄件壁厚考慮。

在一般情況下,壓鑄薄壁鑄件時,型腔中的流動阻力較大,內澆口也采用較薄的厚度,因此具有大的阻力,故要有較大的填充比壓,才能保證達到需要的內澆口速度. 

東莞市嘉永豪智能科技有限公司擁有先進精密的鋅鋁合金壓鑄設備及后加工設備20臺套，為客戶提供400噸鋅合金壓鑄、88噸鋅合金壓鑄、280噸鋅合金壓鑄（產品研發(fā)-模具-壓鑄-車-鉆-磨-攻絲-電鍍-成品）一站式服務。

鋅合金壓鑄件振動研磨加工工藝

用世界先進的螺旋翻滾流動，三次元振動的原理，使零件與研磨石相互研磨。從而去除工件表面的毛刺，氧化皮，油污等。根據(jù)工件材質及形狀的差異可對應選擇不同的研磨石及研磨助劑?？纱蟠筇岣吖ぜ砻娴墓庹肮饬炼?。

振動研磨技術解決的主要問題就是把壓鑄件表面處理干凈，適用于鋅合金壓鑄件表面拋光、倒角、去除毛邊、磨光、光澤打磨處理，處理后不破壞鋅合金壓鑄件的原有形狀和尺寸精度，可消除鋅合金壓鑄件內部應力，以備后面的工序能順利進行下去；能實現(xiàn)自動化，無人化作業(yè)，操作方便，在工作過程中，可隨時抽查零件的加工情況。

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壓鑄件缺陷特征分析和改善對策

氣孔:空氣孔、氣眼，主要是包卷氣體引起，排氣不暢，模具型腔位置太深，機械加工余量太大等。

特征:卷入壓鑄件內部的氣體所形成的形狀較為規(guī)則，表面較為光滑的孔洞。

改善措施

1、選擇有利于壓鑄件型腔內氣體排除的澆口位置和導流形狀，避免金屬液先封閉分型面上的排溢系統(tǒng)。

2、直澆道的噴嘴截面積應盡可能比內澆口截面積大。

3、提高壓室充滿度，盡可能選用較小的壓室并采用定量澆注。

4、在滿足成型良好的條件下，增大內澆口厚度以降低填充速度。

5、在型腔填充部位處開設溢流槽和排氣道，并應避免溢流槽和排氣道被金屬液封閉。

6、深腔處開設排氣塞，采用鑲拼形式增加排氣。

7、涂料用量薄而均勻，燃盡后填充，采用發(fā)氣量小的涂料。

8、爐料必須處理干凈、干燥，嚴格遵守熔煉工藝。

9、調整壓射速度，慢壓射速度和快壓射速度的轉換點。

10、降低澆注溫度，增加比壓。