高密市金順水利機械廠主營：U型槽成型設備,水泥制管機,全自動滾焊機,水泥管模具,檢查井

水泥管模具模具失效形式及原理

水泥管模具模具種類繁多，工作狀態(tài)差別很大，損壞部位也各異，但失效形式歸納起來大致有三種，即磨損、斷裂、塑性變形。

模具在工作時，與成形坯料接觸，產(chǎn)生相對運動。由于表面的相對運動，接觸表面逐漸失去物質(zhì)的現(xiàn)象叫磨損。磨損失效可分以下幾種：

a. 疲勞磨損

兩接觸表面相對運動時，在循環(huán)應力(機械應力與熱應力)的作用下，使表面金屬疲勞脫落的現(xiàn)象稱為疲勞磨損。

b. 氣蝕磨損和沖蝕磨損

金屬表面的氣泡，產(chǎn)生瞬間的沖擊和高溫，使模具表面形成微小麻點和凹坑的現(xiàn)象叫氣蝕磨損。

液體和固體微小顆粒反復高速沖擊模具表面，使模具表面局部材料流失，形成麻點和凹坑的現(xiàn)象叫沖蝕磨損。

c. 磨蝕磨損

在摩擦過程中，模具表面和周圍介質(zhì)發(fā)生化學或電化學反應，再加上摩擦力的機械作用，引起表面材料脫落的現(xiàn)象叫磨蝕磨損。

保養(yǎng)水泥管模具

振搗器的振動力不足，水泥制管機械出磚周期長或出磚松散，原因是下模下壓的壓力調(diào)節(jié)過大。

1.水泥制管機械產(chǎn)磚時磚面松散.磚體有斷裂現(xiàn)象，或水泥制管機械脫磚時上模自己隨下模上提，原因是上壓頭壓力過低。

2.如調(diào)壓閥失效，原因是調(diào)壓閥內(nèi)壓力簧損壞或失效。

3.水泥制管機械產(chǎn)管時如發(fā)現(xiàn)磚中間出鼓肚，原因是上壓頭油缸壓力過高，或振搗時間過短，上模未能壓到位。

4.油缸如發(fā)現(xiàn)油缸漏油現(xiàn)象，原因是缸體內(nèi)的密封件失去密封效果。

在使用水泥制管機械設備時多注重保養(yǎng)與維護，這樣才能減少水泥制管機械維修，從而多出合格產(chǎn)品。

   5.油泵電機被憋停或轉(zhuǎn)動吃力，導致燒毀電機，原因是水泥制管機械設備的總調(diào)壓閥調(diào)壓過大。

水泥制管機的加壓式方法

水泥制管機的加壓方式一種是單面，一次沖擊式，磚料在壓磚機中被從一面加壓，一次沖擊而成，另一種是雙面分段加壓式，其加壓過程是分段進行的。段較輕，第二段較重，第三段則兩面同時作用完成全部成型過程，在每段之間有停歇期以排除空氣。磚胚成型的目的是將松散的混合料加工成所需的規(guī)格的磚胚，磚的質(zhì)量在很大程度上取于磚胚質(zhì)量，水泥制管機的產(chǎn)量決定著工廠產(chǎn)量，因此，磚坯成型是水泥磚生產(chǎn)中的一道關鍵工序。不摻骨料的水泥磚，當采用單面一次沖擊式加壓時候，極限成型壓力只有六到八帕，而采用兩面分段加壓時候，極限 成型壓力達到十到十二帕，隨著極限成型壓力的提高，磚胚密實度提高，水泥制管機體積密度加大，產(chǎn)品質(zhì)量相應得到改善。