天固密封(天津)科技有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

輔助密封（O形環(huán)、V形環(huán)等密封環(huán)）：要起到靜環(huán)和動(dòng)環(huán)的密封作用，同時(shí)也起到浮動(dòng)緩沖作用，要求靜環(huán)的輔助密封元件能保證靜環(huán)與壓蓋之間的密封性和靜環(huán)有一定的浮動(dòng)性，動(dòng)環(huán)的輔助密封元件能保證動(dòng)環(huán)與軸或軸套之間的密封性和動(dòng)環(huán)的浮動(dòng)性，材料要求耐熱或耐寒并能與介質(zhì)相容。 傳動(dòng)件（傳動(dòng)銷(xiāo)電動(dòng)傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)座、傳動(dòng)套、傳動(dòng)鍵、傳動(dòng)突耳或牙嵌式連接器）：起到將軸的轉(zhuǎn)矩傳給動(dòng)環(huán)的作用，中間傳動(dòng)的傳動(dòng)銷(xiāo)、壓環(huán)—傳動(dòng)環(huán)、傳動(dòng)銷(xiāo)—彈簧座均起傳動(dòng)作用，材料要求耐磨和耐腐蝕。

檢查密封體內(nèi)有無(wú)密封液循環(huán)，機(jī)械密封是否處于干摩擦狀態(tài)。機(jī)械密封件的選型方法和使用要求機(jī)械密封件屬于精密、結(jié)構(gòu)較為復(fù)雜的機(jī)械基礎(chǔ)元件之一，是各種泵類(lèi)、反應(yīng)合成釜、透平壓縮機(jī)、潛水電機(jī)等設(shè)備的關(guān)鍵部件。其密封性能和使用壽命取決于許多因素，如選型、機(jī)器的精度、正確的安裝使用等。一、選型方法機(jī)械密封按工作條件和介質(zhì)性質(zhì)的不同，有耐高溫、耐低溫機(jī)械密封，耐高壓、耐腐蝕機(jī)械密封，耐顆粒介質(zhì)機(jī)械密封和適應(yīng)易汽化的輕質(zhì)烴介質(zhì)的機(jī)械密封等，應(yīng)根據(jù)不同的用處選取不同結(jié)構(gòu)型式和材料的機(jī)械密封。

機(jī)械密封的種類(lèi)：1、 安端面分為：?jiǎn)味嗣?、雙端面機(jī)械密封。1） 單端面機(jī)械密封：由一對(duì)密封端面組成的機(jī)械密封。結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、制造、安裝容易，一般用于介質(zhì)本身潤(rùn)滑性好和允許微量泄漏的條件。2） 雙端面機(jī)械密封：有兩對(duì)密封端面組成的機(jī)械密封。當(dāng)介質(zhì)本身潤(rùn)滑性差、有毒、、、易發(fā)揮以及對(duì)泄漏量有嚴(yán)格要求時(shí)。兩端面之間引入高于介質(zhì)壓力的密封冷卻液體，進(jìn)行密封和冷卻。有可能實(shí)現(xiàn)介質(zhì)的“零泄漏”。又分為軸向和徑向雙端面。

常用機(jī)械密封結(jié)構(gòu)由靜止環(huán)(靜環(huán))、旋轉(zhuǎn)環(huán)(動(dòng)環(huán))、彈性元件彈簧座、緊定螺釘、旋轉(zhuǎn)環(huán)輔助密封圈和靜止環(huán)輔助密封圈等元件組成，防轉(zhuǎn)銷(xiāo)固定在壓蓋上以防止靜止環(huán)轉(zhuǎn)動(dòng)。機(jī)械密封在日常檢修中，常常會(huì)存在以下幾個(gè)誤區(qū)：誤區(qū)一：彈簧壓縮量越大密封效果越好？！其實(shí)不然，彈簧壓縮量過(guò)大，可導(dǎo)致摩擦副急劇磨損，瞬間燒損；過(guò)度的壓縮使彈簧失去調(diào)節(jié)動(dòng)環(huán)端面的能力，導(dǎo)致密封失效。

軸向沖洗:密封流體沿軸向進(jìn)入密封腔,避免了對(duì)石墨環(huán)的沖蝕作用,可用于腐蝕介質(zhì)的泵中。切向沖洗]:沖洗液沿切線方向沖洗摩擦副可避免發(fā)生沖蝕和局部熱變形,是單點(diǎn)沖洗中較好的方式。單點(diǎn)沖洗結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,但密封周?chē)鷾囟确植疾痪鶆?。為了避免沖蝕石墨環(huán),徑向沖洗液流入密封腔的流速不要高于3m/s,沖洗孔的直徑不要小于5mm。為此都要控制沖洗量。

機(jī)械密封磨損泄露常見(jiàn)問(wèn)題1、軸的磨損軸的局部腐蝕或磨損都會(huì)導(dǎo)致機(jī)械密封與軸的密封出現(xiàn)失效，從而導(dǎo)致泄露。2、機(jī)械密封端面磨損端面直接摩擦、介質(zhì)磨損，導(dǎo)致機(jī)械密封部件磨損三、機(jī)械密封--軸磨損解決方案對(duì)比1、更換新部件更換新軸，主要取決于部件的價(jià)值、停機(jī)時(shí)間、備件庫(kù)存。2、焊條堆焊再加工采用焊條堆焊技術(shù)，通過(guò)實(shí)際效果來(lái)評(píng)價(jià)也不理想。一是材質(zhì)的區(qū)別；二是補(bǔ)焊的高溫?fù)p傷及熱應(yīng)力影響。3、刷鍍噴涂刷鍍及熱噴涂工藝，通常受損壞程度及設(shè)備本身等因素的限制，在修復(fù)后的使用效果并不理想。