天固密封(天津)科技有限公司主營(yíng)：機(jī)械密封件

密封環(huán)受力狀況是怎樣的?

分析密封環(huán)的受力狀況,目的是分析密封環(huán)在工作狀態(tài)下受力的種類、方向和大小,在此基礎(chǔ)上計(jì)算端面比壓。密封環(huán)的受力狀況與密封結(jié)構(gòu)有關(guān)?，F(xiàn)以一個(gè)普通的機(jī)械密封動(dòng)環(huán)為例進(jìn)行受力分析。動(dòng)環(huán)受的力有彈簧力F、介質(zhì)壓力F和液膜壓力F此外還有密封圈的摩擦阻力R。在這些力中,彈簧力F和質(zhì)壓力ア,方向一致,力圖使密封面閉合,稱為閉合力。液膜壓力F。力圖使密封面分開(kāi)稱為開(kāi)啟力。摩擦阻力R通過(guò)試驗(yàn)證實(shí)該力很小,故予以忽略。

而吸收了熱量的冷凝物被導(dǎo)入到脫氣器喂料管路。（b）迷宮式給油 –氫氣是通過(guò)轉(zhuǎn)子兩端的迷宮式密封被密封在

發(fā)電機(jī)里面。通過(guò)一個(gè)抽吸封閉回路供油給轉(zhuǎn)子上的迷宮式油封時(shí)其壓力比氫氣稍微高一些。所有的水都含有雜質(zhì)。降雨經(jīng)過(guò)空氣集中了少量的氧氣，二氧化碳和其它工業(yè)排放物質(zhì)。接觸到地面的雨水溶解了更多的雜質(zhì)，后當(dāng)雨水融入河流時(shí)，便順路攜帶了地面排水，街道排水，污水和工業(yè)廢水。由于這樣一個(gè)過(guò)程，在所謂的‘水’中含

有很多的污染物。所有的這些雜質(zhì)都會(huì)引起問(wèn)題，如污水處理廠的樹(shù)脂，鍋爐里形成的污垢，冷卻系統(tǒng)中的腐蝕現(xiàn)象等。如果鍋爐里形成污垢將大大降低鍋爐的效率，因?yàn)槲酃傅膶?dǎo)熱性能極差。水的腐蝕性取決于存在的雜質(zhì)。用于建造發(fā)電站的材料都很容易受到溶解酸、氧氣和鹽的攻擊。在存在腐蝕的情況下，金屬會(huì)變薄，金屬部件出現(xiàn)蝕

孔和穿孔，從而進(jìn)一步加劇水的污染。水中的硅酸含量很重要，因?yàn)樗鼤?huì)在渦輪中沉淀。對(duì)水的軟化和消電離作用在離子交換器中進(jìn)行，使可能會(huì)造成問(wèn)題的活性離子被轉(zhuǎn)換成非活性離子。首先從鉆孔中抽取水，留經(jīng)沉淀池，然后被抽吸到高水位的蓄水池，以自流的方式供應(yīng)給兩個(gè)離子交換器，先到陽(yáng)離子交換池，再到陰離子交換池。

焊接金屬波紋管密封的特點(diǎn)是什么?

焊接金屬波紋管機(jī)械密封用的波紋管是由軋制的金屬薄板沖裁成環(huán)形波紋狀的型面,將許多個(gè)波片重疊起來(lái),分別在環(huán)形的外緣和內(nèi)緣進(jìn)行焊接,組成一個(gè)波紋管,兩端再與傳動(dòng)座和密封環(huán)焊接成整體。波形多采用“S”形,根據(jù)工況要求還有采用超薄雙層雙“S”形波紋管,尤其“波片45°內(nèi)邊緣焊接”的設(shè)計(jì)應(yīng)用比較廣泛。根據(jù)彈性理論分析,波片與波紋管軸線保持傾角可降低應(yīng)力。經(jīng)試驗(yàn)證明,其中大的彎曲應(yīng)力隨角度增加而減小,在45時(shí)為小。波紋片受力時(shí),由于45角度波紋片產(chǎn)生同步變形,對(duì)焊縫不產(chǎn)生疲勞應(yīng)力,因此焊縫不會(huì)產(chǎn)生裂紋。波紋管采用成熟45°成型角加工技術(shù),耐壓性能得到大大提高,即使在高壓下密封也

能保持穩(wěn)定運(yùn)行。

各密封元件需用或煤油清洗干凈，保持各元件表面無(wú)灰塵、異物。③軸或軸套表面及密封腔內(nèi)壁、密封端蓋內(nèi)表面是否有毛刺、溝痕等。如發(fā)現(xiàn)毛刺、溝痕時(shí)應(yīng)修平、打光，并用或煤油清洗，保持清潔，不許有灰塵雜物附在表面上。④不要用不干凈的布或棉紗布擦洗動(dòng)環(huán)和靜環(huán)表面，應(yīng)使用干凈柔軟的紗布、脫脂棉之類的東西擦洗。⑤裝配過(guò)程中應(yīng)保持清潔，保證動(dòng)環(huán)、靜環(huán)的密封端面不被劃傷、碰破，為了更于裝入，裝配時(shí)應(yīng)在軸或軸套表面、壓蓋與密封圈配合表面涂抹機(jī)油，以免啟動(dòng)瞬間產(chǎn)生干摩擦。

開(kāi)車后工作是否正常穩(wěn)定，有無(wú)因軸轉(zhuǎn)動(dòng)引起的異常轉(zhuǎn)矩，以及異常響聲和過(guò)熱現(xiàn)象。三、主要技術(shù)結(jié)構(gòu)和解決方法這些泵的機(jī)械密封是由兩塊垂直于軸的密封元件(靜環(huán)和動(dòng)環(huán))組成的，其表面光潔而平直，相互貼合。密封端面平面度不大于0.0009mm，表面粗糙度，金屬材料Ra=0.02μm，非金屬材料Ra=0.04μm。動(dòng)環(huán)和靜環(huán)作相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)，摩擦副材料為石墨、氧化鋁陶瓷、碳化硅、氮化硅、碳化鎢硬質(zhì)合金等。

干氣密封的應(yīng)用參數(shù)目前達(dá)到什么水平?

目前國(guó)內(nèi)外干氣密封的參數(shù)水平不同,資料也有限?，F(xiàn)將美國(guó)福樂(lè)公司的zui高應(yīng)用參數(shù)介紹如下:速度:200m/s以下壓力:低壓:≤10.5MPa中壓:10.5~23MPa壓:~40MPa溫度:-100~230℃應(yīng)用參數(shù)和材料有關(guān)。例如,當(dāng)摩擦副采用優(yōu)zhi石墨對(duì)碳化硅時(shí),zui高使用壓力為10.5MPa,速度為120m/s;當(dāng)靜環(huán)采用碳比硅,動(dòng)環(huán)采用氮化硅時(shí)壓力可達(dá)23MPa,速度為200mw/s。當(dāng)靜環(huán)密封圈采用彈簧增強(qiáng)的PTFE-0形環(huán)時(shí)使用溫度為-20~180℃;當(dāng)靜環(huán)密封圈采用彈簧增強(qiáng)的J形環(huán)時(shí),使用溫度可達(dá)-100~230℃。