反應釜設備是將含高二氧化硅的玻璃，襯在鋼制容器的內表面，經高溫灼燒而牢固地密著于金屬表面。下面小編會著重說一下反應釜進行機械密封時應注意的問題，有興趣的朋友一起來看看吧！

1、零件擦洗干凈，可經甘油浸泡后再進行裝配；

2、反應釜槽內的潤滑液面一般應高出密封面15mm以上，潤滑液的性質應不影響罐內物料，也不會因罐內物料作用而變質，且潤滑性好，不腐蝕密封零件，有較高的汽化溫度和比熱，潔凈、無夾帶固體顆粒；

3、靜環(huán)找正，保證反應釜端面與攪拌的垂直度誤差不大于0.05mm；

4、靜、動環(huán)端面的精度不得受損，控制其比壓值，一般將壓緊環(huán)和彈簧座之間的間隙調整在0.5~2mm范圍之間，攪拌軸能輕松地轉動；

5、當密封部位溫度大于70°C時，使用冷卻結構單或雙冷卻水，并控制冷卻水出口溫度在40°C以下。

根據(jù)反應釜的維護保養(yǎng)周期規(guī)定，每年按排維護兩次，時間一般定于春節(jié)前后與大修期間。