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非對稱型波紋管有何特點?

所謂非對稱型波紋管就是相鄰的波峰和波谷曲率半徑不同。受力時波峰的曲率半徑減小、波谷的曲率半徑增大,因此應力沿波紋管斷面較為均勻。這種波紋管密封的特點是

1)波紋管為圓弧形,無介質壓力作用時,其相隔波紋的曲率半徑不等(即不對稱);介質壓力作用工作,波紋管受壓時其曲率半徑相等,應力分布均勻。

2)只有一道由原板材卷成筒狀的縱向焊縫,因此焊縫較短。

3)受壓時波紋管的有效直徑不變,可以達到平衡比不變

4)不容易有沉淀物聚集。

然后鍋爐喂料泵按要求將水傳送到鍋爐。由于從反應釜來的二氧化碳溫度很高，使得水變成蒸汽，供應給高壓渦輪。隨

著蒸汽開始冷卻，就繞著再加熱器循環(huán)，然后重新被導入到渦輪的中間部分，隨后直接到達低壓區(qū)域。有少量的低壓蒸汽供應給喂料加熱器。其余的徑直經(jīng)過主冷凝器。抽氣泵再將冷凝物輸送到脫氣器，完成鍋爐喂料水封閉系統(tǒng)。這個系統(tǒng)中發(fā)生的流失主要來自排污和吹灰。當蒸汽完成任務后在喂料加熱器的加熱端冷卻下來開始冷凝的時，

它被供應給閃蒸室，在那里蒸汽的壓力下降，因此冷凝物重新蒸發(fā)，然后再供應給喂料加熱器。當冷凝物到達無法再蒸發(fā)的溫度時，被加熱器排水泵抽離閃蒸室，流經(jīng)冷凝回返管道，返回脫氣器形成部分的鍋爐喂料水。處理水系統(tǒng)也供應給 P.V.冷卻系統(tǒng)（壓力容器），通過管道系統(tǒng)對反應釜結構進行冷卻。

機械密封中還存在設計、選擇、安裝等不夠合理的地方。(1) 彈簧壓縮量一定要按規(guī)定進行, 不允許有過大或過小的現(xiàn)象, 誤差±2mm , 壓縮量過大增加端面比壓, 摩擦熱量過多, 造成密封面熱變形和加速端面磨損, 壓縮量過小動靜環(huán)端面比壓不足, 則不能密封。

B、D、C三處是靜止密封，一般采用O形、V形密封圈等墊圈密封，不易泄漏。機械密封的故障大多是由異常的泄漏、異常的磨損、異常的扭矩等現(xiàn)象出現(xiàn)后才被發(fā)現(xiàn)。造成機械密封故障的原因大致有4個方面：機械密封的設計選型不對；機械密封質量不好；使用或安裝機械密封的機器本身精度達不到要求；機器運行操作錯誤。以下是對機械密封泄露的原因匯總分析。

循環(huán)沖洗用于什么工作條件?

循環(huán)沖洗是通過一個泵送裝置使外加的密封流體進行循環(huán)。這里有兩點需引起注意,一是“泵送裝置”,可以是外加的油站和密封腔形成閉合回路進行循環(huán),也可在密封腔中裝設一個泵,泵送環(huán)位于密封腔內,使密封腔中的流體通過冷卻或阻封、緩沖流體罐進行循環(huán)(圖71)。或者是用熱虹吸的原理使流體循環(huán)。另一點要注意的是“外加的密封流體”。這種沖洗方式用在雙端面或多端面密封上,在單端面密封上不采用。

耐磨板：該零件裝在泵體與進口之間，材料為Cr30A，此種材料具有優(yōu)良的抗磨蝕及耐沖蝕綜合性能，由此而延長了泵體和葉輪的使用壽命。脫硫泵是具有耐腐蝕性能的泵，主要用于具有腐蝕性液體的輸送。那具體來說，它能應用在哪些領域呢？1、硫酸磷肥業(yè)：稀酸、母液、污水、海水、含硅膠的fu硅酸，磷酸料漿等介質的輸送。2、有色金屬冶煉業(yè)：特別適用于鉛、鋅、金、銀、銅、錳、鈷、稀土等濕法冶煉的各種酸液，腐蝕性礦漿，料漿電解液，污水等介質輸送。3、化工及其它企業(yè)：各種硫酸、鹽酸、堿性、油類的清液或料漿崗位。鈦bai粉、鐵hong粉生產，各種染料、顏料生產，非金屬礦產加工等行業(yè)。