16.頂針采用hasco或dme標(biāo)準(zhǔn)，在bom表或其他正式通知中決定對模具技術(shù)要求的選擇。

17.加工輸送膠圈("o"型圈)槽時，需在一面預(yù)留0.25mm的間隙，一般膠圈要預(yù)壓0.5~0.8mm.如不注意這一點，膠圈很容易被壓壞，導(dǎo)致漏水。

18.唧嘴若要氮化，需要做止轉(zhuǎn)銷。噴嘴半徑必須符合圖紙的要求。唧嘴未氮化，有可能在走模前被撞傷。

19.傳統(tǒng)的結(jié)構(gòu)模具必須布置支撐頭，兩端面需磨平，小模具預(yù)壓0.1mm，大模具預(yù)壓0.1mm-0.15mm..

20.定位圈直徑必須與圖紙一致，頂棒連接形式和位置必須符合圖紙。

21.水嘴規(guī)格請根據(jù)bom表或確認(rèn)的模圖確定，水嘴沉頭孔必須按模圖加工安裝。鉆頭不能打偏，尖角要倒。

22.運水必須為ini,outi,in2,out2...

23.所有打在模子上的標(biāo)簽必須整齊、整齊，不能歪曲。

24.模具的四面需要安裝邊鎖(直體鎖)。如無法安裝邊鎖，則需要安裝錐度鎖或圓錐鎖。圓錐鎖具橫向安裝。

25.所有螺釘和模具配件需要優(yōu)先選擇標(biāo)準(zhǔn)部件，螺釘頭無法鋸掉。螺釘?shù)挠行фi定長度必須足夠，通常為1.5或2。

26.熱嘴線槽必須倒轉(zhuǎn)，以避免劃傷電線。

27.將熱嘴id卡裝入模板的側(cè)面。

28.模具移交和驗收：需要配合模具工程師按照《模具檢查單》進行驗收，打包裝走模。

29.在移模之前，需要測試水的壓力(超過100pa)，在驗收運水之后，需要用風(fēng)槍將水吹凈。

30.在制作過程中，要小心維護，防止生銹、刮傷。模組裝之前，內(nèi)模需噴上白色/無色防銹劑，模具的所有表面都要清潔，然后涂上黃油。

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