新型立式技術(shù)水平在國內(nèi)屬于地位，此款顆粒機采用大模數(shù)雙硬齒面斜齒減速箱，主軸經(jīng)過鍛打強化，動力輸出相比傳統(tǒng)減速箱*強勁，設(shè)備使用穩(wěn)定，故障率低，生產(chǎn)成本低，是生物質(zhì)顆粒燃料成型行業(yè)的造粒機型。
  此款新型立式環(huán)模顆粒機技術(shù)有點如下：
一、自動化程度強，無需專人照看
  1、在設(shè)備開機過程中，上料快慢可根據(jù)設(shè)備運行電流自動調(diào)整，增加了產(chǎn)量，降低電費，避免了設(shè)備因物料進(jìn)料過快造成的悶機等問題。尤其是多臺設(shè)備，可減少人工等費用支出。
  2、顆粒機運行過程中，通過可控面板可清楚觀測到設(shè)備運行各個關(guān)鍵處溫度，包括壓輥軸承、模具、電機等；
二、顆粒機等關(guān)鍵硬件部位加強
  1、軸承：整個壓輥使用周期內(nèi)，可選擇無需注油和更換軸承方式。也可以選擇隨時根據(jù)油壓進(jìn)行可控注油方式，二者各有利弊。根據(jù)客戶使用地點和方式進(jìn)行合理切換，*加人性化。
  2、主軸潤滑：采用減速箱機油潤滑，在降低主軸溫度的同時，起到充分潤滑作用。
三、減速箱傳動增強
  1、整機采用平行斜齒輪傳動，嚙合性*高好。
  2、減速箱內(nèi)采用硬齒面斜齒輪，齒面加寬，模數(shù)加大，齒輪重合度大，降低每對齒輪的載荷，提高齒輪的承載能力，較傳統(tǒng)減速箱齒輪強度加強5~10倍。
  3、減速箱潤滑油采用旁路水冷系統(tǒng)裝置，避免油溫過高，大大增強內(nèi)部軸承使用壽命。
  4、故障率較傳統(tǒng)減速機低。

生物質(zhì)顆粒燃料是“不與糧爭地”、“不與人爭食”的*二代生物燃料。可以將廢棄物大化地重新利用，制成顆粒狀燃料后，能替代煤、油等**能源，被廣泛應(yīng)用于各種工業(yè)鍋爐等。其每噸的燃燒熱量能達(dá)到4700大卡左右，效能可與標(biāo)準(zhǔn)煤媲美。各類排放指標(biāo)均**國（GB13271-2001）《鍋爐大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》規(guī)定，是替代電、燃油、燃?xì)狻⑷济旱募旬a(chǎn)品。生物質(zhì)顆粒運行成本低，比燃油、燃?xì)?、電加熱可?jié)省40%--50%運行成本，是一種節(jié)能環(huán)保的熱能。