TA1鈦焊絲-TA2鈦焊絲-TC4鈦焊絲
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TA1鈦直絲 TA2純鈦直絲 TC4鈦直絲 TA10鈦絲(現(xiàn)貨供應(yīng))介紹如下:
TA1鈦焊絲
符合:GB/T3623-2007
說(shuō)明:TA1鈦焊絲是一種商用鈦焊絲。其具有優(yōu)良的焊接工藝性能,焊縫成形美觀,其焊縫金屬具有優(yōu)良的綜合機(jī)械性能。
用途:主要用于鈦基合金的焊接。
焊絲的化學(xué)成分(%):
Ti | Fe | O | C | H | ||
焊絲 | Rem | ≤0.15 | ≤0.12 | ≤0.05 | ≤0.03 | ≤0.012 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì);2. 焊接時(shí)為防止焊道表面溫度過(guò)高氧化,須加尾罩以增強(qiáng)保護(hù)作用。
TA2鈦焊絲
符合:GB/T3623-2007 TA2
說(shuō)明:TA2鈦焊絲是一種商業(yè)用純鈦焊絲,相對(duì)與TA1焊絲,其雜質(zhì)含量更少,具有良好的力學(xué)性能和優(yōu)良的焊接工藝性能。
用途:用于鈦基合金的焊接,主要有海水與鹽水熱交換器、冷凝器與造紙漂白系統(tǒng)等工程。
焊絲的化學(xué)成分(%):
Ti | Fe | O | C | H | ||
焊絲 | Rem | ≤0.20 | ≤0.18 | ≤0.05 | ≤0.03 | 0.012 |
焊縫金屬射線探傷要求:Ⅰ級(jí)
注意事項(xiàng)及操作要點(diǎn):1. 焊接處須徹底清除油污、鐵銹、水份等表面雜質(zhì);2. 焊接時(shí)為防止焊道表面溫度過(guò)高氧化,須加尾罩以增強(qiáng)保護(hù)作用。
TC4鈦焊絲
產(chǎn)品型號(hào):ERTi-6AI-4V (TC4)
產(chǎn)品材料:屬于(a+b)型 鈦合金
TC4的彈性模量E=110GPa,約為鋼的1/2,故鈦合金加工時(shí)容易產(chǎn)生變形。TC4(TI-6AI-4V)和TA7(TI-5AI-2.5Sn)鈦合金,采用兩種注入方案進(jìn)行表面改性,試驗(yàn)表明,鈦合金經(jīng)離子注入后,提高了顯微硬度,顯著地降低了滑動(dòng)摩擦系數(shù),有效地提高了耐磨性,為探明其改性機(jī)理,對(duì)注入與未注入樣品進(jìn)行了X射線光電子能譜(XPS)分析,獲得滿意的結(jié)果。
鈦絲分為:鈦絲、鈦合金絲、純鈦眼鏡絲、鈦直絲、純鈦絲、鈦焊絲、鈦掛具絲、鈦盤絲、鈦光亮絲、醫(yī)用鈦絲、鈦鎳合金絲。
TA1鈦直絲 TA2純鈦直絲 TC4鈦直絲 TA10鈦絲(現(xiàn)貨供應(yīng))規(guī)格
TA1鈦直絲 TA2純鈦直絲 TC4鈦直絲 TA10鈦絲(現(xiàn)貨供應(yīng))牌號(hào)
TA1鈦直絲 TA2純鈦直絲 TC4鈦直絲 TA10鈦絲(現(xiàn)貨供應(yīng))用途
體育用品、眼鏡、耳環(huán)、頭飾、電鍍掛具、焊絲等行業(yè)。
使用說(shuō)明:
用于氬弧焊用焊接電子、化工、鐘表、眼鏡、體育用品、機(jī)械設(shè)備、電鍍?cè)O(shè)備、環(huán)保設(shè)備、高爾夫球具等純鈦或鈦合金制作機(jī)械零件行業(yè)。焊后耐熱強(qiáng)度高、耐蝕性好!
鈦焊絲手工鎢極氬弧焊操作要領(lǐng)
1、手工氬弧焊時(shí),焊絲與焊件間應(yīng)盡量保持小的夾角(10~15°)。焊絲沿著熔池前端平穩(wěn)、均勻的送入熔池,不得將焊絲端部移出氬氣保護(hù)區(qū)。
2、焊接時(shí),焊基本不作橫向擺動(dòng),當(dāng)需要擺動(dòng)時(shí),頻率要低,擺動(dòng)幅度也不宜太大,以防止影響氬氣的保護(hù)。
3、斷弧及焊縫收尾時(shí),要繼續(xù)通氬氣保護(hù),直到焊縫及熱影響區(qū)金屬冷卻到350℃以下時(shí)方可移開(kāi)焊。
TA1鈦直絲 TA2純鈦直絲 TC4鈦直絲 TA10鈦絲(現(xiàn)貨供應(yīng))鈦焊絲注意事項(xiàng)
1、工人員和焊工應(yīng)佩戴潔凈的白細(xì)紗布手套(嚴(yán)禁佩戴棉線手套)。
2、經(jīng)處理的焊區(qū)嚴(yán)禁用手觸摸和接觸鐵制物品。
3、焊接工作盡可能在室內(nèi)進(jìn)行,環(huán)境風(fēng)速應(yīng)≤0.5m/s,避免受穿堂風(fēng)影響。
4、焊接時(shí)應(yīng)盡可能采用短弧焊接,采用小的焊接熱輸入,噴嘴與焊件保持70~80度的夾角。
5、對(duì)接管定位焊時(shí),其對(duì)接間隙一般為0.5mm左右。
6、每道焊縫應(yīng)盡可能一次焊完,必須接焊的焊縫,在焊前應(yīng)將接口處清理干凈,焊肉搭接長(zhǎng)度為 10~15mm。
7、焊接時(shí),焊炬不應(yīng)左右擺動(dòng),焊絲熔化端不得移出氣體保護(hù)區(qū)。
8、施焊引弧時(shí)應(yīng)提前送氣,熄弧時(shí)不能馬上抬起焊炬,應(yīng)延后供氣,直到溫度降至250℃以下。
9、有條件可另加保護(hù)罩氣體保護(hù)拖罩與焊炬的距離應(yīng)以短為佳,與管壁接觸的間隙力求小。進(jìn)行管對(duì)接焊時(shí),為了達(dá)到單面焊雙面成形要求,焊接分兩次進(jìn)行:一次為封底焊接(封底焊時(shí)可以不用填充材料),另一次為成形焊接。多層焊時(shí),必須等前一焊道完全冷卻后,再焊下一焊道。
鈦絲“繼承”了鈦及鈦合金的優(yōu)點(diǎn),具有耐腐蝕性好、比強(qiáng)度高、無(wú)磁性、生物相容性高、對(duì)超聲波的阻抗較小及較好的形狀記憶功能等一系列優(yōu)良特性。因此,鈦及鈦合金絲廣泛應(yīng)用于石油化工、醫(yī)療衛(wèi)生、汽車、建筑、以及體育休閑用品等諸多領(lǐng)域。而且近年來(lái)由于其不斷發(fā)展,品種日漸繁多,這為其在高性能工業(yè)用品和消費(fèi)品應(yīng)用中提供了更多的選擇。
1、目前80%以上的鈦及鈦合金絲是作為焊絲使用,如各種鈦制設(shè)備焊接、焊管、機(jī)匣的焊接等。
2、由于具有優(yōu)良的耐腐蝕性能,鈦絲在化工、制藥、造紙等行業(yè)得到了廣泛應(yīng)用,可編制成網(wǎng)狀作為海水過(guò)濾網(wǎng)、純凈水過(guò)濾網(wǎng)、化學(xué)藥品過(guò)濾網(wǎng)等。
3、鈦及鈦合金絲由于其綜合性能好,也被用來(lái)制造緊固件、承力構(gòu)件、彈簧等
4、醫(yī)療衛(wèi)生行業(yè)方面,由于其出色的生物相容性,鈦及鈦合金絲被用來(lái)制造醫(yī)療器械,植入人體的牙冠固定、顱骨固定等。
5、某些具有形狀記憶功能的鈦合金絲,如鈦鎳合金絲、衣服的墊肩、婦女的文胸、眼鏡框架等。
6、在電鍍及水處理行業(yè),鈦及鈦合金絲被用來(lái)制造各種電極