操作方法:

1.試機(jī)操作:

(1) 檢查傳動皮帶須松緊適宜,在兩帶輪中間位置壓皮帶,以能壓下10mm左右為好；

(2) 傳動箱內(nèi)潤滑油以超過油標(biāo)中線位置為準(zhǔn)；

(3) 減速機(jī)內(nèi)潤滑油以超過油標(biāo)中線位置為準(zhǔn)或油尺的底線以上為準(zhǔn)；

(4) 開機(jī)前,在保證電源切斷的情況下,用手將皮帶輪盤幾圈,應(yīng)無卡咬或碰撞的感覺；

(5) 主設(shè)備電動機(jī)轉(zhuǎn)向和油泵電機(jī)的轉(zhuǎn)向須與所標(biāo)記方向一致，嚴(yán)禁反轉(zhuǎn)；

(6) 檢查一級和二級調(diào)壓手柄是否處于完全旋松狀態(tài)；

(7) 柱塞處和潤滑油用的冷卻水是否已經(jīng)開啟；

(8) 進(jìn)出料口管路保持暢通及供料是否充足，并且不能含有雜質(zhì)；

(9) 在這些條件滿足后,方可接通電源；

(10)先啟動潤滑油泵電機(jī)，潤滑油泵的油壓應(yīng)保持在３～８Kgf/C㎡，而后再啟動主電機(jī)，啟動后,在無負(fù)荷的情況下運(yùn)轉(zhuǎn)幾分鐘,應(yīng)無異常聲響,同時觀察出料口出料是否充足并在無明顯脈動的情況下方可加壓；

(11)加壓帶載試機(jī):

I. 該設(shè)備的調(diào)壓手柄順時針方向旋轉(zhuǎn)為加壓，反之為卸壓；

II. 調(diào)壓順序?yàn)椋合日{(diào)二級調(diào)壓手柄（垂直安裝）,調(diào)至5～6Mpa，然后再調(diào)一級調(diào)壓手柄（水平安裝）,調(diào)至工藝需求的壓力值，但不能超過規(guī)定的額定壓力；

III.在壓力值分別在額定壓力的20% 、40%、 60% 、80%幾個點(diǎn)上讓設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)半小時以上,然后在額定壓力下運(yùn)轉(zhuǎn)3小時以上。并作好電流、壓力紀(jì)錄,繪制成壓力--電流曲線；

(11)關(guān)機(jī):

關(guān)機(jī)前先將一級和二級調(diào)壓手柄旋到放松狀態(tài)，待壓力表指針回零后，先關(guān)閉主電機(jī),再關(guān)閉油泵電機(jī)，最后關(guān)冷卻水和進(jìn)料泵；