psp給水鋼塑復(fù)合管翻邊的扭曲變形，是由于翻邊時(shí)塑料受熱不均造成的。傳統(tǒng)翻邊工藝采用的是熱模冷塑，當(dāng)熱模壓入塑料管時(shí)，由于塑料的導(dǎo)熱性能差，翻邊部位受熱出現(xiàn)暫時(shí)的溫度分層?？拷鼰崮５姆叢课粶囟容^高，稱為高溫區(qū)，靠近鋼法蘭密封面的部位，相對來說溫度較低，稱為低溫區(qū)。psp給水鋼塑復(fù)合管處于高溫區(qū)時(shí)塑料變形較大；低溫區(qū)塑料變形較小。psp鋼塑復(fù)合管熱模擠壓成型后，塑料與法蘭密封面緊貼；冷卻時(shí)，塑料隨溫度降低而收縮，高溫區(qū)塑料收縮變形大，低溫區(qū)塑料收縮變形小，翻邊部位的塑料將會脫離法蘭密封面，形成喇叭形翹曲。

    psp給水鋼塑復(fù)合管在成型過程中經(jīng)常會出現(xiàn)塑料管發(fā)白現(xiàn)象。例如冷拉復(fù)合工藝中，冷拉鋼管，有時(shí)會使塑料管整體受到擠壓，局部受到了拉應(yīng)力，塑料管就可能出現(xiàn)發(fā)白點(diǎn)或發(fā)白區(qū)。塑料管產(chǎn)生發(fā)白點(diǎn)或發(fā)白區(qū)，是已發(fā)生了應(yīng)力開裂，即塑料管材在小于其短時(shí)機(jī)械強(qiáng)度的拉應(yīng)力作用下，發(fā)生內(nèi)部或外部的裂紋，這種應(yīng)力是塑料加工過程中，高分子鏈段受到強(qiáng)迫高彈形變后，趨于恢復(fù)的一種力量，故也稱內(nèi)應(yīng)力。帶白點(diǎn)的內(nèi)村塑料復(fù)合鋼管，剛使用時(shí)不影響塑料管防腐、耐磨等效果，但使用一段時(shí)間后，加之外因如熱、溶劑、氧化環(huán)境、疲勞等會加速內(nèi)村塑料復(fù)合管的應(yīng)力開裂，使發(fā)白點(diǎn)變成片，繼而管道出現(xiàn)裂紋，嚴(yán)重影響了psp給水鋼塑復(fù)合管的使用壽命。

   管材的縮寫為PSP鋼塑復(fù)合管。相對塑料管具有承壓高、抗沖擊力強(qiáng)等特點(diǎn)；內(nèi)外層的塑料起到了防腐蝕作用，具有內(nèi)壁光滑、耐化學(xué)腐蝕、無污染、流體阻力小、不結(jié)垢、不滋生微生物、流體不受二次污染等優(yōu)點(diǎn)，使用壽命高達(dá)50年。 該管材克服了鋼管存在的易銹蝕、有污染、笨重、使用壽命短和塑料管存在的強(qiáng)度低、膨脹量大、易變形的缺陷，而又具有鋼管和塑料管的共同優(yōu)點(diǎn)，如隔氧性好、有較高的剛性和較高的強(qiáng)度，埋地管容易探測等。