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天固密封(天津)科技有限公司
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機械密封件是由兩塊密封元件(靜環(huán)與動環(huán))垂直于軸的、亮光機械密封型號而平直的表面互相貼合,并作比較轉(zhuǎn)動而組成的密封裝配。
它是靠密封介質(zhì)的壓力在扭轉(zhuǎn)的動環(huán)合靜環(huán)的接觸表面(端面)上發(fā)生恰當?shù)膲壕o力,使這兩個端面緊密連結(jié),端面間連結(jié)一層極薄的液體膜而達到密封指標的。這層液體膜具有液體動壓力與靜壓力,起著潤滑合平均力的好處。
1、機械密封的破除與檢査
1)檢查動靜環(huán)表面是否存在劃痕、裂釜用機械密封紋等缺陷,這些缺陷存在會導(dǎo)致機械密封緊張漏泄。有條件的能夠用工具檢查密封面是否平整,密封面不服整,壓力水會進入組裝后機械密封的動靜環(huán)密封面,將動靜環(huán)分開,機械密封失效。須要時能夠制作工裝在組裝前水壓實驗。
2)機械密封的工作道理要求機械密封里面無任何雜質(zhì)。在組裝機械密封前要破除動環(huán)、靜環(huán)、軸套等部件。
3)檢查動靜環(huán)座是否存在影響密封的缺陷。如動靜環(huán)座與動靜環(huán)密封圈合營表面是否存在缺陷。
4)檢查機械密封補償彈簧是否毀壞及變形,倔強系數(shù)是否變化。
密封形式或密封材料與密封工況不相適應(yīng)造成失效
若密封材料選擇不當,則密封很容易因腐蝕、高壓、高速或過熱而損壞。機械密封用于腐蝕性介質(zhì)時,因密封件經(jīng)受化學和電化學腐蝕,其摩擦副應(yīng)選擇既耐腐蝕又耐磨的材料,在強腐蝕性介質(zhì)中,可選用聚四氟乙烯波紋管,用于高壓介質(zhì)中時,一般選用雙端面平衡型結(jié)構(gòu)或多端面串聯(lián)式密封裝置用于高溫下時,零件應(yīng)進行穩(wěn)定性熱處理,且各零件應(yīng)盡量選用膨脹系數(shù)近似材料,高速旋轉(zhuǎn)設(shè)備用的機械密封,應(yīng)盡量減少轉(zhuǎn)動零件.
機械密封組裝技術(shù)尺寸的核驗
機械密封組裝技術(shù)尺寸的核驗
1. 機械密封組裝技術(shù)尺寸核驗
機械密封軸套檢查
1) 軸套的檢修拆下后檢查銹蝕和磨損的情況,若銹蝕或磨損得比較輕細,可用細砂紙打光再用,若銹蝕或磨損的緊張可采用加工后電鍍的方法或換新軸套。
2. 機械密封o型圈圈
1) 密封圈經(jīng)過一段應(yīng)用時間后,多數(shù)情況下失去彈性或老化,一般情況下需要更換新圈。
3. 機械密封彈簧
1) 若彈簧銹蝕的不緊張,能連結(jié)原有彈性,可不更換。若銹蝕的比較緊張或彈性減小的很多,則需要更換新彈簧。
2) 對有組裝盒的機械密封,要將盒清理潔凈,并檢查凹槽是否磨損或變形,以便舉行校正修復(fù),從新開槽或更換。
3) 機械密封元件修復(fù)往后,從新舉行組裝,組裝后同樣舉行壓力實驗,然后再投入正常操作。
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