增碳劑是一種能有效提高材料增碳效果和冶金環(huán)境的化學(xué)材料，鋼鐵工業(yè)中使用的增碳劑很多。不同用途的增碳劑不同，效果也不同。

一、人造石墨增碳劑

人造石墨的主要原料是粉狀煅燒石油焦，其中加入瀝青（或純有機(jī)預(yù)糊化）作為粘合劑，加入少量其他輔料。配合各種原料，壓制成型，然后在2500-3000°C的非氧化氣氛中進(jìn)行處理，使其石墨化。經(jīng)過高溫處理，灰、硫、氣含量大大降低。

由于人造石墨產(chǎn)品價格高，常用的人造石墨增碳劑在鑄造廠制造石墨電極時，大多采用芯片、廢電極和石墨塊等回收材料，以降低生產(chǎn)成本。冶煉球墨鑄鐵時，為了使鑄鐵冶金質(zhì)量優(yōu)越，增碳劑應(yīng)為人造石墨。

石墨增碳劑的用途：石墨增碳劑可以改善鑄件的金相組織，在鑄鐵中快速生成石墨芯，縮短增碳時間，提高增碳效果。

二、石油焦炭增碳劑

石油焦是目前應(yīng)用廣泛的增碳劑，石油焦是原油煉制的副產(chǎn)品。通過加壓或真空蒸餾得到的渣油和石油瀝青可以作為制造石油焦的原料，焦化后可得到石油焦。生石油焦產(chǎn)量小于原油用量，生石油焦雜質(zhì)含量高，不能直接用作增碳劑，必須先煅燒。生石油焦具有海綿狀、針狀、顆粒狀和流體狀。

石油焦增碳劑的用途：石油焦增碳劑能有效提高爐溫，它不僅能提高爐溫，還能提高冶金成品率，改善和改善惡劣的冶金環(huán)境

三、焦炭和無煙煤

在電弧爐煉鋼過程中，可以加入焦炭或無煙煤作為增碳劑。感應(yīng)爐冶煉鑄鐵由于灰分和揮發(fā)物含量高，很少用作增碳劑。煅燒爐采用 無煙煤煅燒，煅燒溫度為1200-1300。黑色顆粒狀，金屬光澤，固定碳85-93，含硫量和含氮量適中。

煅燒煤增碳劑的用途：煅燒煤增碳劑的目的是有效增碳，縮短增碳時間，使用煅燒煤增碳劑可有效節(jié)省時間。