沈陽華博科技有限公司主營：電路板SMT貼片,插件焊接加工
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沈陽華博科技有限公司，位于遼寧省于洪區(qū)。公司致力提供于為各科技公司及科研院所等電子科技企業(yè)提供PCB電路板SMT貼片、插件、組裝、測試一條龍加工焊接服務(wù)。

這個(gè)職業(yè)現(xiàn)有的測驗(yàn)方法是：在再流焊以后進(jìn)行電路內(nèi)測驗(yàn)（ICT），這是，對(duì)元件獨(dú)自加電測驗(yàn)，來查驗(yàn)打印電路板是不是有疑問。傳統(tǒng)的ICT體系運(yùn)用針床測驗(yàn)設(shè)備來觸摸打印電路板下面一側(cè)的多個(gè)測驗(yàn)點(diǎn)。飛針是一種ICT測驗(yàn)，它運(yùn)用一根探針在通電情況進(jìn)行測驗(yàn)，在測驗(yàn)設(shè)備和打印電路板之間不需要針床接口。它用很多到處游走的針來查看打印電路板。

在電子產(chǎn)品競爭日趨激烈的今天，提高SMT貼片加工質(zhì)量已成為的關(guān)鍵因素之一。SMT貼片加工質(zhì)量水平不僅是企業(yè)技術(shù)和管理水平的標(biāo)志，更與企業(yè)的生存和發(fā)展休戚相關(guān)。應(yīng)該制定了相關(guān)質(zhì)量控制體系。

以“零缺陷”為生產(chǎn)目標(biāo)，設(shè)置SMT貼片加工質(zhì)量過程控制點(diǎn)。

質(zhì)量過程控制點(diǎn)的設(shè)置達(dá)到“零缺陷”生產(chǎn)是不現(xiàn)實(shí)的事情，但是在全廠推行“零缺陷”生產(chǎn)目標(biāo)，卻能大大提高全廠員工品質(zhì)意識(shí)，為及時(shí)規(guī)范地解決生產(chǎn)中品質(zhì)異常提供源源不斷的動(dòng)力。為了保證SMT加工能夠正常進(jìn)行，必須加強(qiáng)各工序的質(zhì)量檢查，從而監(jiān)控其運(yùn)行狀態(tài)。

增加的焊膏量勻稱，一致性好。焊膏圖型要清楚，鄰近的圖型中間盡可能不必黏連。焊膏圖型與焊層圖型要一致，盡可能不必移位。在—般狀況下，焊層上企業(yè)總面積的焊膏量應(yīng)是0.8mg/mm2上下。對(duì)窄間隔電子器件，應(yīng)是0.5mg/mm2上下(在操作過程選用模版尺寸與張口規(guī)格來操縱)。包裝印刷在PCB上的焊膏凈重與設(shè)計(jì)方案規(guī)定的凈重值對(duì)比，可容許有一定的誤差，焊膏遮蓋每一個(gè)焊層的總面積，應(yīng)在75%之上。