移動4寸汽油水泵機(jī)組信息

對于給水泵的密封損壞的因素進(jìn)行研究

檢修拆開泵與小汽機(jī)的聯(lián)軸器，對小機(jī)進(jìn)行盤動180，而給水泵盤不動。修后啟動小汽機(jī)盤車（聯(lián)軸器拆開），重新啟動小汽機(jī)，偏心度為33m，后穩(wěn)定在10m以下。檢修后，將1A汽泵與小機(jī)聯(lián)軸器裝好，重新啟動1A汽泵，投入盤車，偏心度為40m，很快回落到12m左右。子組啟動A汽泵，汽泵低壓側(cè)機(jī)械密封損壞，軸端有大量的水噴出，手動將1A小汽機(jī)跳閘。檢查發(fā)現(xiàn)：用來固定靜環(huán)的3條銷子斷了2條，靜環(huán)接合面幾乎碎裂（靜環(huán)的材料是硬石墨）。動環(huán)接合面與靜環(huán)一樣碎裂（材料為碳化鎢）。動環(huán)座外緣（水槽邊）與機(jī)械密封殼體的內(nèi)圈相互磨損嚴(yán)重（材料均為不銹鋼）。動環(huán)座壓蓋螺絲松脫。

事故的主要原因從上述事故發(fā)生過程、處理經(jīng)過和部件損壞情況來看，事故的主要原因有如下幾點。盤車盤不動的原因根據(jù)解體檢查情況可知，動環(huán)座外部磨損嚴(yán)重（具體部位如所示），轉(zhuǎn)子盤不動的主要原因是動環(huán)座與機(jī)械密封外殼內(nèi)圈相互卡住。根據(jù)運行操作分析，過早停運盤車、過早放水且泵內(nèi)長時間有余汽（正常情況下停泵放水約12h后才能夠開工），使小汽機(jī)轉(zhuǎn)子和泵軸受熱不均，從而使泵軸和小機(jī)轉(zhuǎn)子同時熱彎曲，其假想形狀如（轉(zhuǎn)子彎曲示意圖）所示。在泵的低壓端，由于此處的聯(lián)軸器為半繞性，剛好使小汽機(jī)轉(zhuǎn)子的熱彎曲與泵軸的熱彎曲疊加，致使泵軸彎曲變形較大，使得低壓端的動環(huán)套與機(jī)械密封座接觸而被卡住（此處間隙約0.5mm左右）。而高壓端由于有推力軸承限制，且只受泵軸的熱彎曲影響，故其彎曲變形不大，因此正常。當(dāng)然也不完全排除有異物卡住動環(huán)套的可能。

根據(jù)汽泵的結(jié)構(gòu)，在汽泵低壓側(cè)的機(jī)械密封前有一個浮動環(huán)的減壓裝置。它實際是一個迷宮式石墨環(huán)。泵里的給水經(jīng)過減壓后才能到低壓側(cè)的機(jī)械密封。由于長時間的運行，導(dǎo)致浮動環(huán)的鋸齒狀密封齒磨損，間隙增大，削弱了它的減壓功能，導(dǎo)致給水對機(jī)封的沖擊增大，也是機(jī)封動環(huán)座與機(jī)封外殼內(nèi)圈產(chǎn)生變形、發(fā)生磨損的原因。另外，停泵后未隔離閥門，小機(jī)在盤車時從泵的中間抽頭至再熱汽減溫水的管路由于其逆止門關(guān)閉不嚴(yán)，使再熱汽的汽水倒回泵體。由于管路出口離低壓側(cè)近，所以也會導(dǎo)致泵因為局部受熱不均而使低壓側(cè)機(jī)封處局部變形而產(chǎn)生磨損。機(jī)械密封動、靜環(huán)碎裂的原因動環(huán)座被卡住，是不會導(dǎo)致動靜環(huán)碎裂的。動、靜環(huán)的碎裂主要是由于斷水干磨造成的，產(chǎn)生的過程大概如下：當(dāng)動、靜環(huán)卡死，人力無法盤動時，此時強(qiáng)行盤動轉(zhuǎn)子（用2t葫蘆拉），由于動環(huán)座的定位是通過軸上的鍵，而鍵與動環(huán)座鍵槽的裕量較大（鍵寬約5mm而鍵槽寬約18mm），在盤動動環(huán)座的同時，可能把動環(huán)座的定位銷盤松。在盤車時泵內(nèi)壓力僅有0.5MPa，泵內(nèi)壓力對動環(huán)套的推力不大，故定位銷仍能固定住動環(huán)套。當(dāng)給水泵啟動時，先啟動前置泵，而前置泵啟動后，就使泵內(nèi)壓力升至2.2MPa，泵內(nèi)壓力對后加到中心點M上。

假設(shè)間隙的放電電壓為UG，UA1為過電壓保護(hù)時電流在A1上的殘壓，UA0為過電壓保護(hù)時電流在A0上形成的殘壓。為了解決對絕緣耐受能力較低的高壓電動機(jī)、干式變壓器等設(shè)備的過電壓保護(hù)，僅采用串聯(lián)一普通的放電間隙是不夠的，因為放電間隙要安全運行，必須要***一定值的工頻放電電壓，假設(shè)間隙的工頻放電電壓為UG，間隙的沖擊放電電壓為UC.眾所周知，間隙的沖擊系數(shù)K為大于或等于1，即：K=UC/2UG1.因此，即使保護(hù)器的殘壓設(shè)計的較低，仍由于間隙的沖擊放電電壓太高而無法和絕緣良好配合。所以JPB在設(shè)計時采用了電阻間隙的技術(shù)（即間隙并聯(lián)電阻），使沖擊系數(shù)小于1，從而實現(xiàn)了和低絕緣設(shè)備的良好配合，其原理如下：設(shè)間隙J的工頻放電電壓為Ue，沖擊放電電壓為UC，則其沖擊系數(shù)K=Uc/（2Ue）由于在間隙上并聯(lián)了一個電阻R1，其中在工頻時，間隙的容抗遠(yuǎn)大于電阻R1的阻抗，這時間隙兩端的電壓取決于電阻R1的實際分壓值，工頻放電電壓為：在沖擊時，由于波前很陡，其等值頻率遠(yuǎn)高于工頻，此時電路中間隙的容抗遠(yuǎn)小于阻抗，電壓分布由容抗決定，故沖擊放電電壓基本不變，所以仍為UC，這時的沖擊這時它的沖擊系數(shù)就可以低于1了。