柴油自吸水泵 高壓 高揚(yáng)程

教你如何保養(yǎng)柴油機(jī)水泵的啟動電瓶

柴油機(jī)水泵可***適用于市政排污及防澇工程、農(nóng)業(yè)灌溉等。該泵組具有結(jié)構(gòu)簡單、自吸性能好、排污能力強(qiáng)、***、使用維修方便、一體式或戶外型可移動設(shè)計(jì)等特點(diǎn).既提高機(jī)組效率、節(jié)約材料、降***和工程造價(jià)，且便于實(shí)現(xiàn)自動化管理。柴油機(jī)水泵中的啟動電瓶是組成部分中***重要的，沒有它就代表著不能正常啟動柴油機(jī)水泵，因此，在平時(shí)使用的時(shí)候應(yīng)注意***啟動電瓶的保養(yǎng)，需要注意如下幾個(gè)事項(xiàng)：

在次給電池充電時(shí)，應(yīng)注意連續(xù)充電的時(shí)間不應(yīng)超出4小時(shí)，充電時(shí)間太長會對電池的使用壽命造成損害。

當(dāng)出現(xiàn)以下情況之一時(shí)，充電時(shí)間允許適當(dāng)延長：

柴油機(jī)水泵的電池存放時(shí)間超過3個(gè)月，充電時(shí)間可以為8小時(shí)。

環(huán)境溫度持續(xù)超過30℃(86°F)或相對濕度持續(xù)高于80%，充電時(shí)間為8小時(shí)。

如電池存放時(shí)間超過1年，充電時(shí)間可以為12小時(shí)。

柴油機(jī)水泵的啟動電瓶在充電行將結(jié)束時(shí)，應(yīng)檢查電解液的液位是否足夠，必要時(shí)可加入正確比重（1：1.28）的標(biāo)準(zhǔn)電解液。

 

1.5寸柴油高壓水泵
機(jī)組型號	TH40HP
水泵
進(jìn)水口直徑（mm）	40
出水口直徑（mm）	40
流量（m3/h）	20
揚(yáng)程（m）	70
吸程（m）	7
發(fā)動機(jī)
發(fā)動機(jī)型號	TH178F
發(fā)動機(jī)形式	單缸,傾斜式,四沖程,風(fēng)冷,渦流室式柴油發(fā)動機(jī)
缸徑×行程（mm）	78×64
排量（cc）	305
輸出（HP）	6.5
冷卻方式	強(qiáng)制風(fēng)冷
起動方式	手拉式反沖起動
潤滑方式	壓力、飛濺復(fù)合式
機(jī)油容量（L）	1.1
潤滑油型號	SAE10W－30、SAE20W－40（CC級以上）
燃油型號	夏天0#，冬天-10#柴油
轉(zhuǎn)速（rpm）	3600
供油方式	自流式
燃油箱容積（L）	3.5
連續(xù)工作時(shí)間（H）	2.2
可選配置
電啟動	√
尺寸
外形尺寸（mm）	560*455*550
包裝尺寸（mm）	580*470*570
凈重/毛重（kg）	50/52

自吸泵維護(hù)和拆裝自吸排污泵

自吸泵的特點(diǎn)是結(jié)構(gòu)簡單可靠，***。在自吸泵正常情況下，一般不需要經(jīng)常拆開保養(yǎng)。當(dāng)發(fā)現(xiàn)故障后隨時(shí)給予排除既可。

1、維護(hù)該泵時(shí)應(yīng)注意幾個(gè)主要部位：

A、滾動軸承：當(dāng)長期運(yùn)行后，軸承磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

B、前密封環(huán)、后密封環(huán)：當(dāng)密封環(huán)磨損到一定程度時(shí)，須進(jìn)行更換。

C、機(jī)械密封：機(jī)械密封在不漏液的情況下，一般不應(yīng)拆開檢查。若軸承體下端泄漏口處產(chǎn)生嚴(yán)重泄漏時(shí)，則應(yīng)對機(jī)械密封進(jìn)行拆檢。裝拆機(jī)械密封時(shí)，必須輕取輕放，注意配合面的清潔，保護(hù)好靜環(huán)和動環(huán)的鏡面，嚴(yán)禁敲擊碰撞。因機(jī)械密封而產(chǎn)生泄漏的原因主要是摩擦副鏡面拉毛所至。其修復(fù)辦法：可對摩擦副端面進(jìn)行研磨使恢復(fù)鏡面。機(jī)械密封產(chǎn)品泄漏的另一原因是O形圈安裝不當(dāng)、或者變開老化所至。此時(shí)則需更換O形圈進(jìn)行重新裝配。

2、自吸泵拆裝順序：

A、拆下電動機(jī)或脫出聯(lián)軸器。

B、拆出軸承體總成，檢查葉輪和前口環(huán)的徑向間隙，檢查葉輪螺母有無松動。

C、拆下葉輪螺母，拉現(xiàn)葉輪，檢查葉輪和后密封環(huán)的徑向間隙。

D、松出機(jī)械密封的緊定螺釘，拉出機(jī)械密封的動環(huán)部分，檢查動、靜環(huán)端面的貼合情況，檢查O形密封圈的密封情況。

E、旋出聯(lián)軸器的緊定螺釘，拉出聯(lián)軸器。

F、拆下軸承端蓋，拆出泵軸和軸承。

G、安裝時(shí)以相反順序進(jìn)行裝配即可