標(biāo)題：小型制冷裝置中壓力容器無(wú)損檢測(cè)裝置

無(wú)損檢測(cè)

? 1高壓側(cè)壓力容器表面無(wú)損檢測(cè)

? 高壓側(cè)壓力容器應(yīng)當(dāng)進(jìn)行外表面無(wú)損檢測(cè)抽查，對(duì)應(yīng)力集中部位、變形部位、有懷疑的焊接接頭、補(bǔ)焊區(qū)、工卡具焊跡、電弧損傷處和易產(chǎn)生裂紋部位應(yīng)當(dāng)重點(diǎn)檢測(cè)。

? 2低壓側(cè)壓力容器聲發(fā)射檢測(cè)或者表面無(wú)損檢測(cè)

? 低壓側(cè)壓力容器有以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)進(jìn)行聲發(fā)射檢測(cè)或者外表面無(wú)損檢測(cè)抽查：

? (1)使用達(dá)到設(shè)計(jì)使用年限的；

? (2)液氨成分分析不符合NB/T 47012要求的；

? (3)宏觀檢驗(yàn)有異常情況，檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的。

? 3 超聲檢測(cè)

? 有以下情況之一的，應(yīng)當(dāng)采用超聲檢測(cè)方法進(jìn)行埋藏缺陷檢測(cè)，必要時(shí)進(jìn)行開(kāi)罐檢測(cè)：

? (1)宏觀檢驗(yàn)或者表面無(wú)損檢測(cè)發(fā)現(xiàn)有缺陷的壓力容器，認(rèn)為需要進(jìn)行焊縫埋藏缺陷檢測(cè)的；

? (2)高壓側(cè)壓力容器的液氨成分分析不符合NB/T 47012要求的；

? (3)需要對(duì)聲發(fā)射源進(jìn)行復(fù)驗(yàn)的；

? (4)檢驗(yàn)人員認(rèn)為有必要的。 

技術(shù)參數(shù)包括以下幾個(gè)方面：

1.試驗(yàn)壓力：通常為設(shè)計(jì)壓力的1.5倍，但不得低于氣密性試驗(yàn)時(shí)的試驗(yàn)壓力。

2.試驗(yàn)溫度：一般為20℃，但實(shí)際情況可能需要根據(jù)容器材料和使用環(huán)境等因素進(jìn)行調(diào)整。

3.試驗(yàn)持續(xù)時(shí)間：通常為30分鐘到2小時(shí)之間，具體取決于容器的大小、壁厚和材料等因素。

4.檢測(cè)方法：水壓試驗(yàn)的檢測(cè)方法可以采用目測(cè)法、探傷法、射線檢測(cè)法等多種方法。目測(cè)法適用于較小的容器或表面處于易于觀察的位置。探傷法和射線檢測(cè)法則適用于對(duì)容器內(nèi)部進(jìn)行檢測(cè)。

5.試驗(yàn)時(shí)注意事項(xiàng)：在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)確保容器內(nèi)部完全排空，管路連接牢固，安全閥和壓力表工作正常，試驗(yàn)過(guò)程中應(yīng)記錄試驗(yàn)壓力和時(shí)間等信息，并及時(shí)處理試驗(yàn)過(guò)程中發(fā)現(xiàn)的問(wèn)題。同時(shí)，在進(jìn)行水壓試驗(yàn)時(shí)還需要注意人員的安全，避免發(fā)生事故。