標(biāo)題：管路脈沖耐久性能檢測裝置

一、產(chǎn)品介紹           

       管路脈沖耐久性能檢測裝置主要用于各種管路、容器的疲勞脈沖試驗，可對試驗壓力，試驗次數(shù)等進(jìn)行控制，亦可對異常情況自動處理，試驗完畢后可以打印試驗報告，對保證其質(zhì)量和提高其可靠性有重要作用。廣泛應(yīng)用于工廠、產(chǎn)品質(zhì)量檢驗所、開發(fā)研究等領(lǐng)域。試驗臺的箱體是由液壓系統(tǒng)和熱交換系統(tǒng)，控制儀表等組成的一個有機(jī)體。在門都安裝閉合檢測開關(guān)，進(jìn)行測量檢測，以滿足試驗安全性。

二、脈沖原理

如圖所示：主要包括郵箱、動力站、脈沖泵、傳感器、高壓泄壓閥、管路等組成。其中綠色線路為計算機(jī)控制信號，控制脈沖啟停及處理異常情況，采集數(shù)顯表壓力值，控制自動泄壓閥。紅色部分為液壓站部分，用于脈沖泵的動力，配置有蓄能器，風(fēng)冷卻器。泄壓閥分為自動泄壓閥兩種方式。一開始實驗時需要排除管路被測件空氣用。

上位機(jī)控制軟件一體控制，進(jìn)行數(shù)據(jù)采集、集成控制完全滿足要求。

壓力控制實驗流程

一開始需要自動泄壓閥打開，低壓泵工作，當(dāng)自動泄壓閥內(nèi)有液體出后，證明管路內(nèi)的空氣已經(jīng)排出，軟件設(shè)定好實驗壓力，實驗時間，控制好油溫及環(huán)境溫度后，此時啟動脈沖泵工作，當(dāng)軟件采集到壓力達(dá)到設(shè)定值后，軟件會自動控制脈沖泵往復(fù)工作，實驗壓力的脈沖發(fā)生，實驗的壓力是通過油壓比例閥來實現(xiàn)控制。實驗的過程中自動記錄實驗過程，實時顯示壓力曲線。并能實現(xiàn)試驗過程的回放。

三、基本參數(shù)

1. 試驗介質(zhì)：液壓油

2. 脈沖壓力范圍：0-70Mpa（可以調(diào)節(jié)）

3. 脈沖頻率：0.5Hz～1Hz （可調(diào)）

4. 試驗介質(zhì)溫度：常溫～150±2℃（定制）

5. 環(huán)境溫度溫度：-40℃～150±3℃（定制）

6. 試驗次數(shù)50萬次（可根據(jù)要求定制）

7、被測件一次可測試1-4路（根據(jù)要求定制）

8、顯示精度：0.01Mpa

9、控制精度：1%

10、功率：6Kw

11、脈沖壓力波形：基本方波(方波、梯形波),脈寬調(diào)節(jié)可以按照貴單位要求進(jìn)行。

四、主要構(gòu)成

脈沖發(fā)生裝置：脈沖泵、注水泵、調(diào)壓閥、液壓站、比例閥、管路。

溫度控制裝置：保溫箱、溫度傳感器、加熱器、控制儀表。

數(shù)據(jù)采集控制裝置：計算機(jī)、采集軟件、壓力傳感器、數(shù)據(jù)采集卡。

軟件異常處理裝置：包括壓力、數(shù)據(jù)采集。

五、產(chǎn)品特點(diǎn)

1.可以計算機(jī)控制升壓壓力，實時顯示壓力曲線，試驗完畢后可以打印試驗報告。采用伺服控制技術(shù),可以精確控制壓力.

2.可進(jìn)行各種異常狀況的處理，包括壓力，電等異常情況。

3.可進(jìn)行多工位試驗，被測件一次可測試6根（根據(jù)客戶要求）

4.試驗壓力-時間曲線能夠在屏幕上顯示并能打印或存儲在存儲器內(nèi)，計算機(jī)控制，試驗時可以自由設(shè)定運(yùn)行周期次數(shù)要求，當(dāng)達(dá)到要求時可以自動停止試驗；

5.試驗次數(shù)可達(dá)30萬次（根據(jù)客戶要求）

6.計算機(jī)數(shù)據(jù)采集處理，打印輸出壓力、疲勞次數(shù)和疲勞壓力波形；

7.存儲器有USB接口，可打印實驗壓力曲線；

8.實驗數(shù)據(jù)可回訪，可以按照實驗時間、實驗次數(shù)等查詢實驗結(jié)果。