明膠脫色和乳清除鹽脫色在食品行業(yè)中具有重要意義。明膠是一種常用的食品添加劑，用于增加食品的黏稠度和口感。通過脫色過程，可以去除明膠中的雜質(zhì)和色素，提高產(chǎn)品的質(zhì)量和外觀。乳清則是乳制品加工中的副產(chǎn)物，其中含有較高的鹽分。通過除鹽脫色，可以降低產(chǎn)品的鹽含量，提升產(chǎn)品的營養(yǎng)價值和口味，符合消費者對健康食品的需求。明膠脫色和乳清除鹽脫色的重要性在于改善產(chǎn)品的質(zhì)量、外觀和口感，提高消費者的滿意度和產(chǎn)品競爭力。

“爭光”牌D001FD是大孔強酸性苯乙烯系陽離子交換樹脂。該樹脂氫型極易與其它陽離子交換，同時釋放也H+，表現(xiàn)出強酸性。在低濃度溶液中，對金屬陽離子的親合力隨離子價升高而增強，在同價離子中，對原子序數(shù)高的較易于吸著。由于是大孔型結(jié)構(gòu)，與凝膠陽樹脂相比，該樹脂具有更好的物理和化學(xué)穩(wěn)定性——耐磨擦、耐滲透壓力、耐氧化，適用于非水介質(zhì)中，明膠、乳清除鹽脫色。

爭光D001FD樹脂理化性能指標

外觀：棕褐色不透明球狀顆粒

功能基團：磺酸基

出廠型式：Na+

含水量： 45%～55%

質(zhì)量全交換容量： ≥4.35 mmol/g(干)

體積全交換容量： ≥1.7mmol/ml

濕真密度： 1.25～1.28g/ml

濕視密度： 0.75～0.85g/ml

滲磨圓球率： ≥90%

范圍粒度： 常規(guī)型(0.45～1.25mm) ≥95%|混床型(0.5～1.25mm) ≥95%

 

“爭光”牌D354-FD是一種聚苯乙烯大孔結(jié)構(gòu)的弱堿性陰離子交換樹脂。樹脂為游離胺型，很容易與強酸結(jié)合，再生時與堿發(fā)生中和反應(yīng)，樹脂又恢復(fù)到游離胺型。本產(chǎn)品具有更大的孔徑和比表面積，能吸附大量的高分子有機物，一般吸附率可達80~95%，洗脫率可達95%以上，非常適合在糖液中除鹽和脫色。該產(chǎn)品還可取代顆粒活性炭對一些透明有色液體(如甘油、谷氨酸中和脫色液等)進行脫色精制，其處理低于顆粒活性炭。

爭光D354-FD只含有少量的強堿基團，在整個運行過程中基本不吸附小分子的弱酸，具有優(yōu)良的機械強度、高交換容量和低膨脹率，因此也適用于果汁、飲料中去除鹽類和酸性物質(zhì)，以提高產(chǎn)品的透明度和口感等性能。

爭光D354-FD理化性能指標：

外觀：乳白色至淡黃色不透明球狀顆粒

骨架：苯乙烯系

出廠型式：游離胺型

含水量： 48% ～ 58%

質(zhì)量全交換容量： ≥ 4.8mmol/g(干)

體積全交換容量： ≥ 1.45mmol/ml

濕真密度： 1.02 ～ 1.08g/ml

濕視密度： 0.65 ～ 0.75g/ml

滲磨圓球率： ≥ 90%

范圍粒度： (0.45～1.25mm) ≥ 95%

明膠、乳清除鹽脫色樹脂的預(yù)處理方法

1.將樹脂裝入交換器中，用清水反洗樹脂，至出水澄清為至。

2.通入兩倍樹脂體積的8-10%的NaCl溶液，將樹脂置于食鹽溶液中浸泡約24小時，然后用清水淋洗至排出水無色無味即可。

3.先通入兩倍樹脂體積的約4%HCl，用后一倍體積的鹽酸溶液浸泡樹脂4-8h，用清水洗到pH為3左右。再通入兩倍樹脂體積的約4%NaOH，用后一倍體積的氫氧化鈉溶液浸泡樹脂4-8h，用清水洗到pH為10左右。

明膠、乳清除鹽脫色樹脂的保管

1.未使用的樹脂應(yīng)保持外包裝袋的完整，避免其破裂使樹脂直接暴露于空氣中,并存放于0～40℃的環(huán)境中。

2.使用中暫停運行的樹脂應(yīng)避免下述情況：

⑴脫水 設(shè)備內(nèi)應(yīng)充水，如必須將水排去，則設(shè)備須密閉以防樹脂水分散去。

⑵冰凍 如遇零下溫度，設(shè)備內(nèi)必須充入鹽水浸泡樹脂。

⑶細菌滋長 微生物如藻類及細菌等能在長時間停用的離交設(shè)備內(nèi)繁殖，造成樹脂不可逆污染，預(yù)防的措施即是在樹脂失效后清水反洗，除去運行中積聚的懸浮雜質(zhì)和殘余的被處理液，洗凈后以鹽水浸泡。

樹脂污染的機理及復(fù)蘇處理方法

1.污染機理

由于被處理液中含有的如：有機物、鐵、硅、微生物、膠狀物質(zhì)等，經(jīng)活性炭過濾過程中不能完全被去除，以上物質(zhì)在離交過程中會以氫鍵、離子鍵、共價鍵、范德華力等的作用而被吸附在陰樹脂的骨架上，一般情況下樹脂經(jīng)過15～30周期運行后，不斷殘存累積的有機物會影響樹脂的正常交換性能，造成處理糖質(zhì)變差、清洗水耗上升，這就是所謂的有機物污染。

2.復(fù)蘇方法

(1)反洗污染的樹脂，至出水無色澄清透明為止

(2)通3倍樹脂體積的10%NaCL+3～4%NaOH混合液，溫度為40℃左右，流速為4m/h，到達另一個床體積時開始浸泡12小時左右，然后用去離子水清洗，看出水液顏色深淺來判斷污染的嚴重與否，從而決定是否須再次處理。樹脂加倍再生后即可投入運行。