良泰ZZYP-II系列帶指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥 儲灌不銹鋼氮封閥
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良泰ZZYP-II系列帶指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥-儲灌不銹鋼氮封閥

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型號 ZZYP-II
產品特性 儲灌氮封閥
連接形式 法蘭
材質 不銹鋼
品牌 良泰
商品介紹

一、基本簡介:

ZZYP-II系列帶指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥 儲灌不銹鋼氮封閥是不需要任何外加能源,利用被調介質自身能量而實現自動調節(jié)的執(zhí)行器產品。該產品采用單座閥快開流量特性調節(jié)機構,介質壓力穩(wěn)定,調節(jié)精度高,密封性能安全可靠,在運行期間可任意對設定值進行調整等特點。因而它適用于各種工業(yè)爐燃燒系統(tǒng)燃料氣體、石油在制品或油庫貯罐保護氣體(氮封)與熱處理保護氣體的微壓自動調節(jié)等場合。


產品特點:

耐腐蝕:閥體內腔、閥芯、閥座、閥桿均316不銹鋼,能耐酸、堿,耐強腐蝕。

密封性能好:采用聚四氟乙烯材質的波紋管和填料雙重密封,確保無滲漏。

泄漏量?。河捎陂y芯、閥座是軟密封,故泄漏量低于**IV級標準。

采用輕小型多彈簧執(zhí)行機構,體積小,重量輕,調節(jié)精度高。

無需外加能源,能在無電、無氣的場合工作,既方便,又節(jié)約能源,降低成本;

供氮閥的壓力設定方便, 可在連續(xù)生產的條件下進行;

供氮閥壓力檢測膜片有效面積大, 設定彈簧剛度小,動作靈敏,裝置工作平穩(wěn);

采用無填料設計,閥桿所受摩擦力小,反應迅速,控制精度高;

供氮閥采用指揮器操作, 減壓比可達100:1,減壓效果好,控制精度高;

為確保儲罐的安全,需在罐頂設置呼吸閥;

呼吸閥僅起安全作用 ,避免了常規(guī)氮封裝置中啟閉頻繁易損壞的缺陷。


二、結構與工作原理:

       ZZYP-II系列帶指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥 儲灌不銹鋼氮封閥(B型),其初始閥芯的位置在關閉狀態(tài),指揮器閥芯位置在全開位置。當閥前壓力P1通過閥芯、閥座的節(jié)流后變?yōu)殚y后壓力P2,同時P1通過指揮器閥芯節(jié)流后輸入主閥上下膜蓋,通過主閥針型閥調節(jié)下膜蓋進氣量,使上下膜蓋產生壓力差,推動主閥閥芯開啟,P2經過導壓管輸入指揮器下膜室作用在膜片上,其作用力與彈簧的反作用力相平衡時的閥芯位置決定了指揮器閥芯的開度,從而控制主閥上下膜蓋的壓力差,最終控制主閥閥芯位置,從而控制閥后的壓力。

當閥后壓力P2增加時,P2作用在指揮器下膜蓋膜片上的作用力也隨之增加。此時,膜片上的作用力大于彈簧設定的反作用力,使指揮器閥芯關向閥座位置,導致指揮器閥的開度減小,進入到主閥上下膜蓋的壓差減小,使主閥閥芯開度減小,從而P2降低,直到指揮器膜片上的作用力與彈簧的反作用力相平衡為止,從而使P2降為設定值。同理,當閥后壓力P2降低時,動作方向與上述相反。




                      圖一  指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥原理



三、閥門選用說明:

一般供氮壓力在300~800KPa左右,氮封設定壓力1KPa,泄氮壓力2KPa,呼吸閥呼氣壓力3KPa,吸氣壓力-300Pa。

罐頂呼吸閥僅起安全作用,是在主閥失靈,導致罐內壓力過高或過低時,起到安全作用,在正常情況下不工作。

泄氮閥安裝在罐頂,口徑一般與進液閥口徑相近,但工況參數不一樣,需進選型計算再定。

一般供氮閥選用ZZYVP-16B型指揮器自力式壓力調節(jié)閥,泄氮閥選用ZZVP-16K自力式微壓調節(jié)閥、呼吸閥采用阻火式。


四、技術參數:

ZZYVP-16B供氮閥閥前壓力0.2^ ~0. 7MPa,氮封壓1KPa,DN25, CF8/WCB

ZZVP-16K泄氮閥閥前壓力設定2KPa,閥后放空,DN32, CF8/WCB

HXF-10阻火呼吸閥呼氣壓力3000Pa,吸氣壓力-298Pa,DN40, CF8/WCB


企業(yè)簡介:

      杭州良盛電氣有限公司(原杭州良工閥門有限公司)創(chuàng)建于1996年,注冊資金5800萬元,擁有中石化、中石油一級供應商,核電閥門生產資質,中核集團合格供應商,特種設備制造許可證、英國MOODY承壓件CE認證、歐盟3.1材質認證,歐盟工業(yè)控制閥CE認證,為客戶提供專業(yè)的過程自動化及控制設備等解決方案,主要產品有自力式壓力調節(jié)閥、ZZYP自力式減壓閥、ZZYVP帶指揮器自力式調節(jié)閥、氮封閥、自力式微壓調節(jié)閥、氣動薄膜調節(jié)閥、電動調節(jié)閥、氣動開關球閥、蝶閥等自控類閥門,為管道安全輸送保駕護航,歡迎您來電咨詢135 8883 0538張先生

ZZYVP自力式氮封閥 不銹鋼氮封閥  氮封閥關于打壓檢測情況說明

1、氮封閥和泄氮閥都為微壓調節(jié)閥,是不允許整閥打壓試驗。如需管道打壓試驗時,需拆除氮封閥用管道替代或開旁通。

2、如氮封閥閥前、閥后裝有手動截止閥情況下。在啟動氮封閥時,先開啟氮封閥閥后截止閥,再在開啟氮封閥閥前截止閥(在開啟氮封閥閥前截止閥時,應該緩慢開啟,以防止氮封閥閥前瞬間壓力過大,造成執(zhí)行機構損壞)。如操作中氮封閥出現損壞,將不在保修范圍內。


運行時注意事項:

2.1首次啟動及檢修后啟動

2.1.1投入運行前,檢查閥前介質壓力、流量、溫度是否與工況一致。

2.1.2首次啟動或檢修后啟動時,在確認調節(jié)閥閥芯處于初始的全關位置后,(如有)先關閉旁路手動截止閥,打開閥后手動截止閥和導壓截止閥,再緩慢開啟閥前手動截止閥。觀察閥前壓力表及閥后壓力表指示壓力情況。

2.2正常運行

2.2.1介質由閥體上箭頭方向流經閥體,(見圖一、圖二)上游壓力P1經過濾減壓器進入指揮器B室作為驅動能源使用。受控的下游壓力P2通過緩慢開啟導壓截止閥經導壓管傳送到指揮器檢測室A,并在此轉換成定位力。進入指揮器閥體B的介質通過指揮器閥芯開啟至節(jié)流閥,通過節(jié)流閥的調節(jié)閥芯可以改變介質流量的大小(一般出廠時均已設定)。最后介質進入主執(zhí)行器使彈簧壓縮,主閥芯向上運動。當介質流向下游時觀察壓力表顯示下游的壓力值,當下游壓力升高或降低時,使指揮器閥芯位移,介質進入主執(zhí)行器壓力的大小,使調壓閥主閥趨向開啟或關閉,從而達到減壓、穩(wěn)壓目的。

當系統(tǒng)工況有變動,需要增大或減小閥前壓力的設定值,擰開閥門頂部罩蓋25,按順時針方向旋轉調節(jié)螺母27,壓縮彈簧24,增大彈簧的預緊力使閥芯開度變小,閥后壓力被穩(wěn)定;反之對閥前壓力泄壓。

需要調節(jié)閥門的靈敏度時,見圖五,擰松鎖緊螺母,閥芯往外調節(jié)時靈敏度減小,反之靈敏度增加,針型閥芯不可關死,一般操作為關死后旋出1/3圈即可。

2.2.2產品出廠時已按用戶要求進行了調試,安裝后可投入運行,如工況要求的設定壓力有變動,須通過調節(jié)閥門頂部的調節(jié)螺母27重新設定,穩(wěn)定閥后壓力。

2.2.3投入正常運行后,平時僅需觀察閥前壓力指示壓力是否穩(wěn)定,閥后壓力顯示值是否符合要求,若發(fā)現故障可按表5的方法進行排除。

2.2.4正常停機時:

先關閉閥前手動截止閥(如有),然后關閉導壓手動截止閥,再閥后手動截止閥(如有)。

2.2.5故障停機時:

先關閉閥前手動截止閥(如有),然后關閉導壓手動截止閥,再閥后手動截止閥(如有),

最后開啟旁通截止閥(或旁通其他閥門)。

圖二  指揮器操作型自力式壓力調節(jié)閥   結構圖

敬  告

      ZZYP-II系列帶指揮器操作自力式壓力調節(jié)閥 儲灌不銹鋼氮封閥執(zhí)行機構元件極為靈敏,極微小的壓力變化亦會被感測出來;無填料結構,故閥桿上、下運動時存在的磨擦極其微?。◣缀鯖]有);上密封極其嚴密;無需停止生產即可進行壓力設定值的調整。

    但是,在裝置初裝完工,初次調試運行前必須注意以下幾點:

1、 按圖示說明書規(guī)范:控制閥前后安裝截止閥及旁通閥;

2、 必要時安裝優(yōu)質合格過濾裝置(120#雙層不銹鋼過濾網);

3、 管線運行前管道必須進行高壓沖洗,在沖管前必須嚴格地將儀表控制閥前后的截止閥關閉,并確保無泄露,打開旁通閥進行沖洗;

4、 確保管道清潔度符合要求后,關閉旁通閥,將儀表控制閥閥后進行自然泄壓到零,然后緩慢打開儀表控制閥前后的截止閥,觀察閥后升壓過程,出廠前初調已完成,微調按使用說明書進行;

5、 正確分析控制過程中動態(tài)壓力與靜態(tài)壓力的區(qū)別,一般靜態(tài)壓力高于動態(tài)壓力30~50%視為正常范圍。

6、 確認儲灌上相關聯的泄氮閥和呼吸閥設定壓力是否正確及是否正常運行。

聯系方式
公司名稱 杭州良盛電氣有限公司
聯系賣家 張金炎 (QQ:46874049)
電話 莸莾莻莶莶莶莾莵莻莾莶
手機 莸莾莻莶莶莶莾莵莻莾莶
地址 浙江省杭州市
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