技術(shù)背景單臺(tái)水泵雙向出流工況下,立式潛水軸流泵市場(chǎng)應(yīng)用極少,實(shí)際應(yīng)用中采用增加立式潛水軸流泵機(jī)組數(shù)量(只出流或只引流,屬于單向流道單向運(yùn)行),或傳統(tǒng)的立式軸流泵雙向流道雙向運(yùn)行,或雙向貫流泵(揚(yáng)程低;流量大;機(jī)組安裝基坑深;土建工作量及施工難度大;不同于雙層流道的軸流泵,葉片正向運(yùn)行時(shí)水泵效率高,葉片反向運(yùn)行時(shí)水泵效率低)。立式潛水軸流泵的經(jīng)濟(jì)價(jià)值和社會(huì)效益難以發(fā)揮。本文旨在分析和解決立式潛水軸流泵雙向運(yùn)行的技術(shù)障礙,為立式潛水軸流泵雙向運(yùn)行泵站設(shè)計(jì)提供科學(xué)依據(jù)。1.立式潛水軸流泵立式潛水軸流泵為泵機(jī)一體化結(jié)構(gòu),具有三重組合密封和防泄漏、超溫及過(guò)電流保護(hù)裝置,由于立式潛水軸流泵均在水下,無(wú)需上部建筑、冷卻水、氣及油系統(tǒng);運(yùn)行平穩(wěn),噪音低、無(wú)溫升,改善了運(yùn)行管理人員的作業(yè)環(huán)境,減輕了勞動(dòng)強(qiáng)度;維修保養(yǎng)時(shí),現(xiàn)場(chǎng)起吊立式潛水軸流泵,整臺(tái)水泵可在啟閉機(jī)層進(jìn)行一般常規(guī)性保養(yǎng):更換葉輪、機(jī)械密封、潤(rùn)滑脂油、電控柜調(diào)試;從80年代國(guó)外引進(jìn)隨著我國(guó)大型泵站的發(fā)展,安全、可靠、經(jīng)濟(jì)的斷流方式愈顯重要。在虹吸管道真空破壞閥、快速閘門、拍門三種斷流方式中,拍門斷流日益為人們所重視。在全國(guó)近200余座大型泵站中,采用拍門斷流的泵站占62%以上。七十年代初期,為了減小拍門的面積和重量,在安徽馴馬山泵站中首先采用了由八塊小拍門組成的多瓣式組合拍門,每塊尺寸僅1.335x 1.325m“?；鬄樾?相對(duì)地減小了關(guān)閉時(shí)的撞擊力。這種型式的拍門由于分塊較多,開啟角不等,門框阻水,水流較為紊亂,水力損失較大,且啟閉不能同步。為了克服分塊式拍門的缺點(diǎn),增大拍門開啟角度,1974年在江蘇淮安一站的建設(shè)中,采用了帶有平衡重的整塊大拍門(圖1),每扇門面積為1.6x2.05m2,用平衡重加大拍門開啟角度,減少水力損失。這種型式的拍門雖然結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單,開啟角度較大,但由于平衡重在拍門關(guān)閉時(shí)緩延了關(guān)閉時(shí)間,貽誤有利時(shí)機(jī),使倒流時(shí)水壓力增加,反而加大了撞擊力。試驗(yàn)表明,在平衡重增加一倍時(shí),其開啟角度增

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