我公司生產(chǎn)的新型節(jié)能塑料造粒機(jī)穩(wěn)定性好、自動化程度高、該機(jī)可用、電、氣、煤加熱，生產(chǎn)成本低、產(chǎn)量高、使用大機(jī)頭、自動控溫、連續(xù)加熱、省電節(jié)能，干濕料都能生產(chǎn)。我公司還為投資者提供的生產(chǎn)配方、塑料的改性、配色配方。每種配方可同時加工出不同品質(zhì)的顆粒。

螺桿是擠塑機(jī)的最主要部件，它直接關(guān)系到擠塑機(jī)的應(yīng)用范圍和生產(chǎn)率，由高強(qiáng)度耐腐蝕的合金鋼制成。 螺桿轉(zhuǎn)速的調(diào)節(jié)與穩(wěn)定是主機(jī)傳動的重要工藝要求之一。螺桿轉(zhuǎn)速直接決定出膠量和擠出速度，正常生產(chǎn)總希望盡可能實現(xiàn)最高轉(zhuǎn)速及實現(xiàn)高產(chǎn)，對擠塑機(jī)要求螺桿轉(zhuǎn)速從起動到所需工作轉(zhuǎn)速時，可供使用的調(diào)速范圍要大。而且對轉(zhuǎn)速的穩(wěn)定性要求高，因為轉(zhuǎn)速的波動將導(dǎo)致擠出量的波動，影響擠出質(zhì)量，所以在牽引線速度沒有變化情況下，就會造成線纜外徑的變化。同理如牽引裝置線速波動大也會造成線纜外徑的變化，螺桿和牽引線速度可通過操作臺上相應(yīng)儀表反映出來，擠出時應(yīng)密切觀察，確保優(yōu)質(zhì)高產(chǎn)。

塑料造粒機(jī)螺桿料筒采用碳素結(jié)構(gòu)鋼筋調(diào)質(zhì)、定型、氮化處理、扭力大、齒輪箱為三軸二級斜齒輪減速，齒輪材料均采用40CrMnT鋼，經(jīng)鍛打、調(diào)質(zhì)、滾齒后，再經(jīng)滲碳淬火，因而強(qiáng)度高、運行平穩(wěn)。塑料顆粒機(jī)整機(jī)骨架采用好材料，減少了設(shè)備運轉(zhuǎn)中引起的共震，設(shè)備使用年限長。廢料經(jīng)分類和破碎清洗后不需甩干或烘、曬干，可生產(chǎn)出好的顆粒。從原料破碎、清洗、進(jìn)料到制成顆粒完成，生產(chǎn)效率高。利用高壓摩擦不間斷升溫系統(tǒng)，自動加熱生產(chǎn)，連續(xù)加熱，省電節(jié)能。塑料顆粒機(jī)生產(chǎn)的塑料顆粒密度高，塑化度好。