電火花成形機

電火花成型機是指用電火花成形方法加工型腔、型體或穿孔的電火花加工機床。由于電火花成型加工具有許多傳統(tǒng)切削加工所無法比擬的優(yōu)點，因此其應用領域日益擴大，已廣泛應用于機械（特別是模具制造）、航空、電子、電機、電器、精密微細機械、儀器儀表、汽車、輕工等行業(yè)，以解決難加工材料及復雜形狀零件的加工問題。

中文名：電火花成形機

外文名：spark-erosion sinking machine

優(yōu)    點：適用材料廣等

缺    點：加工效率低等

應    用：電子、電機等的加工

學    科：機械工程

原理

電火花加工是基于工具和工件（正、負電極）之間脈沖性火花放電時的電腐蝕現(xiàn)象以達到對零件的尺寸、形狀及表面質量預定的加工要求。如圖1所示，工具電極4與工件1一起置于介質5（煤油或其他液體）中，并分別與脈沖電源2的負極和正極相連接。加工時，自動進給調節(jié)裝置2移動工具電極使其逐漸趨近工件，當工具電極與工件之間的間隙小到一定程度時，介質被擊穿，在間隙中發(fā)生脈沖放電。放電的持續(xù)時間極短，只有（）s，而瞬時的電流密度極大，可達（1）A/cm2，溫度可高達10000℃以上，致使工件表面局部金屬材料被軟化、熔化甚至汽化。在瞬時放電的爆炸力作用下，工件熔化、氣化了的金屬材料被拋入液體介質冷凝成微小的顆粒，并從放電間隙中排匭除出去。每次放電即在工件表面形成一個微小的凹坑（稱為電蝕），連續(xù)不斷的脈沖放電，使工件表面不斷地被蝕除，因而逐漸完成加工要求。脈沖放電過程中，由間隙自動調節(jié)器驅動工具電極自動進給，保持其與工件的間隙，以維持持續(xù)的放電。

分類

一、按機床結構分類

(1)固定立柱式數(shù)控電火花成型機床

固定立柱式數(shù)控電火花成型機床結構簡單，一般用于中小型零件加工。

(2)滑枕式數(shù)控電火花成型機床

滑枕式數(shù)控電火花成型機床結構緊湊，剛性好，一般只用于小型零件加工。

(3)龍門式數(shù)控電火花成型機床

龍門式數(shù)控電火花成型機床結構較復雜，應用范圍廣，常用于大中型零件加工。

二、按控制方式分類

(1)普通數(shù)顯電火花成型機床

普通數(shù)顯電火花成型機床是在普通電火花成型機床上加以改進而來，它只能顯示運動部件的位置，而不能控制運動。

(2)單軸數(shù)控電火花成型機床

單軸數(shù)控電火花成型機床只能控制單個軸的運動，精度低，加工范圍小。

(3)多軸數(shù)控電火花成型機床。

多軸數(shù)控電火花成型機床能同時控制多軸運動，精度高，加工范圍廣。

③按電極交換方式分類。

(1)手動式。手動式，即普通數(shù)控電火花成型機床，

結構簡單，價格低，工作效率低。

(2)自動式。自動式，即電火花加工中心，結構復雜，價格高，工作效率高。