

東莞希思克傳動科技有限公司
主營產(chǎn)品: 導(dǎo)軌
直線滑軌模組定制-希思克-高速直線滑軌模組
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影響直線滑軌模組的常規(guī)負載和性能因素有哪些
直線滑軌模組滑臺平面度與直線度的基準值
平面度標準-本體安裝基準面與滑座基準面的平行度小于±0.05mm/M
直線度標準-滑座基準面與外部直線基準規(guī)的平行度小于±0.05mm/M
平面度測試方法:平面度、花崗巖平臺。
直線度測試方法:直線度、花崗巖平臺。
電動滑臺剖面圖:滑座基準面、滑座、滑塊、滑軌、本體安裝基準面。
慣量計算
一般情況下,加工冶具及工件并非單一形狀,計算起來不容易,計算時往往裝分解成幾個單一形狀的慣量,最后再累加各慣量。
直線滑軌模組負載力臂長度
負載力臂長度是代表滑座可承受伸出的較長距離,從電動滑臺上的滑座延伸出去的負載力臂超過容許值時,會造成異常的振動及整定時間增加,所以請務(wù)必遵守負載力臂長度的限制。
滑座長度決定了負載力臂長度,負載力臂超過容許值時,會造成異常的振動及整定時間增加,所以請務(wù)必遵守負載力臂長度的限制。
直線滑軌模組容許負荷力矩
容許負荷力矩是表示依據(jù)現(xiàn)行滑軌的行走壽命為基準所計算出滑座上可承受的較大的負荷力矩,不同規(guī)格的電動滑臺上滑軌所承受的MP、MY、MR,3個方向的力矩均不相同。超過容許值的使用狀態(tài),線性滑軌的壽命會降低。若無法在容許值內(nèi)使用,請務(wù)必在外部加裝輔助線性滑軌。
分析直線滑軌模組中皮帶選擇技巧
直線滑軌模組是一款自動化機械上常見的電動缸機器設(shè)備,電機提供的動力根據(jù)皮帶推動滑座,進而實現(xiàn)由轉(zhuǎn)動運動轉(zhuǎn)化成直線運動,因此采用皮帶的精度使用壽命直接影響到了整體直線模組的精度和使用壽命,故此要想能夠得到更好直線運動效果,選取質(zhì)量好的皮帶十分關(guān)鍵。
1、首先要選取一款質(zhì)量好的直線滑軌模組,外型質(zhì)量好的皮帶表層沒有顯著的裂痕,氣孔也非常少,而且色澤正宗靚麗,而質(zhì)量差的皮帶表層不光滑,無論是色澤還是光澤度都并不是非常好。
2、直線滑軌模組應(yīng)用實際效果,或許有某些高明的廠家生產(chǎn)制造的劣質(zhì)同步皮帶躲避了上面的檢測,可是肯定躲不過實際使用實際效果。質(zhì)量上乘的皮帶的使用壽命在3-5年以上,而且在應(yīng)用過程中基本上不用其它的維修費,但是劣質(zhì)的皮帶產(chǎn)品則經(jīng)不住時間的考驗,在使用幾年以后劣質(zhì)的皮帶產(chǎn)品會出現(xiàn)被磨損、破壞、色澤退化等狀況。
3、通常情況下,直線模組選用的皮帶大都是內(nèi)置不銹鋼絲的同步皮帶,在同等的環(huán)境下,選取更寬的皮帶能夠提供的拉力更大,更不易產(chǎn)生變形。
了解直線滑軌模組中不同聯(lián)軸器的優(yōu)缺點
聯(lián)軸器,主要是絲桿和電機之間的連接件,是組成直線滑軌模組的重要零部件之一。它能在電機工作時使主動軸和從動軸兩軸中心保持在同一中心上,保證直線滑軌模組的正常運行和精度。
1、高減震橡膠型
適用場合:主要可以實現(xiàn)直線滑軌模組中伺服馬達的高增益化,
縮短了整體時間。并且有助于抑制步進馬達驅(qū)動時的速度偏差。
缺點:價格較高,不耐高溫。
2、膜片型
膜片聯(lián)軸器靠膜片的彈性變形來補償所聯(lián)兩軸的相對位移,是一種高性能的金屬強元件撓性聯(lián)軸器。
適用場合:應(yīng)對高轉(zhuǎn)速情況。
優(yōu)點:不用潤油,結(jié)構(gòu)較緊湊,高強度,使用壽命長,無旋轉(zhuǎn)間隙,不受溫度和油污影響,具有耐酸、耐堿防腐蝕的特點,可容許偏心,偏角及軸向偏差,適用于高溫、高速、有腐蝕介質(zhì)工況環(huán)境的軸系傳動。
缺點:可以吸收的偏心偏角比較小,形狀復(fù)雜,加工費時,不適用于起重量大的起重機。
3、狹縫型
在棒材上開槽,完全一體構(gòu)造的金屬撓性聯(lián)軸器。
適用場合:適用于直線滑軌模組中伺服馬達等的高速、高精度定位。
優(yōu)點:精度高,扭轉(zhuǎn)剛性極高,且慣性矩低,也容許有偏心,偏角,軸向偏差。
缺點:容易斷裂
4、梅花型
適用場合:適用于起動頻繁、正反轉(zhuǎn)、中高速、中等扭矩和要求高可靠性的工作場合。
優(yōu)點:結(jié)構(gòu)簡單、方便維修、免維護,可連續(xù)長期運行。承載能力大,具有良好的減振、緩沖和電氣絕緣性能。具有較大的軸向、徑向和角向補償能力。徑向尺寸小,重量輕,轉(zhuǎn)動慣量小,適用于中高速場合。
缺點:在高速或者是高負載的情況下容易發(fā)生打牙,并且不耐高溫。
