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分條機(jī)的得力助手變頻器的應(yīng)用淺析

變頻器的發(fā)明決定是機(jī)器發(fā)展的一項(xiàng)輝煌的成就，因?yàn)樗鶓?yīng)用的領(lǐng)域或是機(jī)器實(shí)在太廣泛了，特別是在數(shù)控機(jī)器上的應(yīng)用更可謂使得數(shù)控機(jī)器如虎添翼，今天我們就來(lái)介紹一下分條機(jī)中變頻器的具體應(yīng)用。

    恒張力原理設(shè)計(jì)

   1.恒張力控制的原理

   對(duì)于收放卷過(guò)程中恒張力控制的實(shí)質(zhì)是需要知道負(fù)載在運(yùn)行當(dāng)中卷徑的變化，因?yàn)榫韽降淖兓?，?dǎo)致為了維持負(fù)載的運(yùn)行，需要電機(jī)的輸出轉(zhuǎn)矩要跟隨著卷徑的變化而變化。對(duì)與V系列變頻器而言，因?yàn)槟軌蜃鲛D(zhuǎn)矩控制，因此能夠完成收卷恒張力的控制。V系列變頻器提供了三路模擬量輸入端口，AUI、AVI、ACI。這三路模擬量輸入口能夠定義為多種功能，因此，可以任選一路作為轉(zhuǎn)矩給定，另外一路作為速度限制。0—10V對(duì)應(yīng)變頻器輸出電機(jī)額定轉(zhuǎn)矩，這樣通過(guò)調(diào)整0—10V的電壓就能夠完成恒張力的控制。而對(duì)于分條機(jī)，計(jì)算卷徑的部分是通過(guò)張力控制器來(lái)計(jì)算的，當(dāng)然用PLC架構(gòu)來(lái)實(shí)現(xiàn)也是沒(méi)有問(wèn)題的。也就是說(shuō)，可以通過(guò)在人機(jī)或文本上設(shè)定張力，通過(guò)PLC計(jì)算卷徑，可以算出需要電機(jī)輸出的轉(zhuǎn)矩大小，通過(guò)模擬量輸出接到V系列變頻器的轉(zhuǎn)矩給定端就可以了。

   2.同步轉(zhuǎn)速計(jì)算

   變頻器工作在低頻時(shí)，交流異步電機(jī)的特性不好，轉(zhuǎn)矩低而且非線性因此在收卷的整個(gè)過(guò)程中要盡量避免收卷電機(jī)工作在2HZ以下。因此收卷電機(jī)有個(gè)低速度的限制。

   3.限速運(yùn)行

   當(dāng)達(dá)到大卷徑時(shí)，可以求出收卷整個(gè)過(guò)程中運(yùn)行的低速。 張力控制時(shí)，要對(duì)速度進(jìn)行限制，否則會(huì)出現(xiàn)飛車(chē)，因此要限速運(yùn)行。

   

分條機(jī)運(yùn)行中突然失去張力的原因和處理方法

在分條機(jī)的日常加工生產(chǎn)中，有時(shí)候我們會(huì)遇到明明分條機(jī)在正常工作卻突然失去張力，造成運(yùn)行突然停止，當(dāng)遇到這種狀況的時(shí)候我們要保持清醒的頭腦，首先要找出出現(xiàn)這種狀況的原因，才能找到處理方法，今天我們就來(lái)為大家講解一下分條機(jī)突然失去張力的原因和處理方法。

   首先常見(jiàn)的原因就是操作失誤，將正常的張力開(kāi)關(guān)置于了"ON"的位置，造成運(yùn)行的突然停止。這種情況要在保證安全的情況下開(kāi)啟開(kāi)關(guān)即可。

   其次就是在運(yùn)行過(guò)程中可能負(fù)荷太大導(dǎo)致張力不夠而停止，這種情況一般張力不會(huì)突然停止一般會(huì)有前期提醒的，這種情況我們只需要將張力大小旋轉(zhuǎn)按鈕調(diào)至合適的位置即可。

   再次就是磁粉功率放大器出現(xiàn)故障導(dǎo)致，這種情況只能是更換磁粉功率放大器。

   后就是磁粉制動(dòng)器或離合器的接地線掉落導(dǎo)致電路短路，觸電保護(hù)器采取應(yīng)急措施導(dǎo)致，這種情況只需要重新將掉線接勞后，在開(kāi)啟觸電保護(hù)器即可。

如何提高分條機(jī)設(shè)備的分切質(zhì)量

我們知道在利用分條機(jī)設(shè)備對(duì)一些材料進(jìn)行加工的過(guò)程中，由于受到一些因素的影響，可能會(huì)出現(xiàn)毛刺、寬度不良甚至是側(cè)彎等問(wèn)題。如果對(duì)于產(chǎn)品生產(chǎn)精度要求比較嚴(yán)格的話，那么就需要及時(shí)采取一定的措施。

   由于在分條機(jī)設(shè)備運(yùn)行過(guò)程中，實(shí)際的分切質(zhì)量往往會(huì)受到刀具等部件的影響。同時(shí)還要考慮到刀座的基本性能。首先在生產(chǎn)期間，如果刀軸在軸向或者是徑向抖動(dòng)較大的話，那么可能會(huì)引起間隙量和重疊量的變化，因而勢(shì)必會(huì)影響到產(chǎn)品的分切質(zhì)量。也就是說(shuō)，這樣可能會(huì)導(dǎo)致產(chǎn)品表面出現(xiàn)毛刺、側(cè)彎以及扭曲等不良現(xiàn)象。

   而這些現(xiàn)象將會(huì)反映出分條機(jī)設(shè)備的基本性能狀況。通常情況下，在刀座運(yùn)行過(guò)程中，刀軸的軸承溫度會(huì)有所升高，而且刀軸也因?yàn)闀?huì)發(fā)生熱膨脹引起間隙量的變化。這樣對(duì)于品質(zhì)也會(huì)帶來(lái)一定的影響。所以在設(shè)計(jì)和制作刀座的時(shí)候，應(yīng)當(dāng)考慮到這一熱膨脹問(wèn)題，在組裝過(guò)程中應(yīng)保證上下軸的相對(duì)差不超過(guò)五微米。

   事實(shí)上，在分條機(jī)設(shè)備生產(chǎn)期間，想要達(dá)到較高的精度要求，那么不僅僅要注意控制刀軸在軸向和徑向的抖動(dòng)精度，同時(shí)還要確保刀軸本身的精度情況。對(duì)于刀軸直徑而言，其刀具內(nèi)徑應(yīng)保持在0.01到0.015毫米之間。也就是說(shuō)，作為基準(zhǔn)的刀軸也需要做到高精度。

   除此之外，還要保證分條機(jī)設(shè)備上刀軸的移動(dòng)機(jī)能。這是因?yàn)樵诜謼l機(jī)設(shè)備運(yùn)行期間，作為配刀基準(zhǔn)面的軸肩位置在運(yùn)行之后，由于部件發(fā)生磨損，其將會(huì)隨著發(fā)生一定的變化。因而在設(shè)計(jì)時(shí)也要考慮到這個(gè)問(wèn)題。