沈陽華博科技有限公司主營：電路板SMT貼片,插件焊接加工

使用SMT貼片元件的好處：貼片元件比直插元件容易焊接和拆卸。貼片元件不用過孔，用錫少。直插元件最費(fèi)事也最傷神的就是拆卸，做過的朋友都有這個(gè)體會(huì)，在兩層或者更多層的PCB 板上，哪怕是只有兩個(gè)管腳，拆下來也不太容易而且很容易損壞電路板，多引腳的就更不用說了。而拆卸貼片元件就容易多了，不光兩只引腳容易拆，即使一、二百只引腳的元件多拆幾次也可以不損壞電路板。

貼片元件還有一個(gè)很重要的好處，那就是提高了電路的穩(wěn)定性和可靠性，對(duì)于制作來說就是提高了制作的成功率。

電路板SMT貼片加工的流程是怎樣的呢？

絲印機(jī)絲?。ň侩娐钒澹┙z印是專業(yè)的SMT貼片加工的關(guān)鍵步驟，它與貼片的后續(xù)使用質(zhì)量有著莫大的關(guān)聯(lián)。要使用專業(yè)的絲印機(jī)，將絲印膏涂抹于電路板處，為接下來的貼片工作打下基礎(chǔ)。絲印工作扎實(shí)，其元件的焊接也更加牢固。

第二膠面點(diǎn)涂（勿使膠量過大）顧名思義，SMT貼片加工中的點(diǎn)膠是指將專用的貼片膠滴于pcb焊盤當(dāng)中，點(diǎn)膠的量不宜過多或過少。點(diǎn)膠完成后即可進(jìn)行貼片工作，即使用貼片機(jī)將組裝元件貼附于pcb表盤。

抱負(fù)的焊點(diǎn)：

（1）焊點(diǎn)外表潮濕性杰出，即熔融的焊料應(yīng)鋪展在被焊金屬外表上，并構(gòu)成接連、均勻、完好的焊料覆蓋層，其觸摸角應(yīng)小于等于90°；

（2）施加正確的焊錫量，焊料量應(yīng)滿足；

（3）具有杰出的焊接外表，焊點(diǎn)外表應(yīng)接連、完好和油滑，但不要求外觀很光亮；

（4）好的焊點(diǎn)方位，元器件的引腳或焊端在焊盤上的方位誤差應(yīng)在規(guī)則規(guī)模之內(nèi)。

不潮濕：被焊金屬外表與焊點(diǎn)上的焊料構(gòu)成的觸摸角大于90°。開焊：焊接后，PCB板與焊盤外表分離。