沖擊韌性以很大速度作用于機(jī)件上的載荷稱為沖擊載荷，金屬在沖擊載荷作用下抵抗破壞的能力叫做沖擊韌性。強(qiáng)度強(qiáng)度是指金屬材料在靜荷作用下抵抗破壞（過量塑性變形或斷裂）的性能。由于載荷的作用方式有拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式，所以強(qiáng)度也分為抗拉強(qiáng)度、抗壓強(qiáng)度、抗彎強(qiáng)度、抗剪強(qiáng)度等。各種強(qiáng)度間常有一定的聯(lián)系，使用中一般較多以抗拉強(qiáng)度作為最基本的強(qiáng)度指針。

熱軋矩形管和冷軋矩形管的主要區(qū)別是：

1、 冷軋成型矩形管允許截面出現(xiàn)局部屈曲，從而可以充分利用桿件屈曲后的承載力;而熱軋型矩形管不允許截面發(fā)生局部屈曲。

2、熱軋型矩形管和冷軋型矩形管殘余應(yīng)力產(chǎn)生的原因不同，所以截面上的分布也有很大差異。冷彎薄壁型矩形管截面上的殘余應(yīng)力分布是彎曲型的，而熱扎型矩形管或焊接型矩形管截面上殘余應(yīng)力分布是薄膜型。

3、熱軋型矩形管的自由扭轉(zhuǎn)剛度比冷軋型矩形管高，所以熱軋型矩形管的抗扭性能要優(yōu)于冷軋型矩形管。

方管質(zhì)量一定要控制好退火后的光亮度

方管質(zhì)量一定要控制好退火后的光亮度。影響因素也較多，本文大概列舉了5個(gè)重要的因素，供參考。

1、退火溫度是否達(dá)到規(guī)定溫度。不銹鋼方管熱處理一般是采取固溶熱處理，也就是人們平常所謂的“退火”，溫度范圍為1040~1120℃(日本標(biāo)準(zhǔn))。你也可以通過退火爐觀察孔觀察，退火區(qū)的方管應(yīng)為白熾狀態(tài)，但沒出現(xiàn)軟化下垂。

2、退火氣氛。一般都是采用純氫作為退火氣氛，氣氛純度99.99%以上，如果氣氛中另一部分是惰性氣體的話，純度也可以低一點(diǎn)，但是不能含有過多氧氣、水汽。

3、爐體密封性。光亮退火爐應(yīng)是封閉的，與外界空氣隔絕;采用氫氣作保護(hù)氣的，只有一個(gè)排氣口是通的(用來點(diǎn)燃排出的氫氣)。檢查的方法可以用肥皂水抹在退火爐各個(gè)接頭縫隙處，看是否跑氣;其中最容易跑氣的地方是退火爐進(jìn)管子的地方和出管子的地方，這個(gè)地方的密封圈特別容易磨損，要經(jīng)常檢查經(jīng)常換。

4、保護(hù)氣壓力。為了防止出現(xiàn)微漏，爐內(nèi)保護(hù)氣應(yīng)保持一定的正壓，如果是氫氣保護(hù)氣，一般要求20kBar以上。

5、爐內(nèi)水汽。一方面檢查爐體材料是否干燥，初次裝爐，爐體材料必須要烘干;二是進(jìn)爐的方管是否殘留過多水漬，特別管子上面如果有孔的話，千萬別漏水進(jìn)去了，要不然就把爐子氣氛全破壞了。