（3）容器處理：將陶瓷材料所制成的酸壇清洗干凈，晾干。

（4）浸泡液制備：按質(zhì)量比為3:8量取糯米與水，放入鍋中煮沸1~2分鐘后，冷卻，過(guò)濾，取上清液加入鹽，加入質(zhì)量比為鹽：上清液=1：95，攪拌均勻使鹽充分溶解后，加入40度的白酒，加入白酒的質(zhì)量為浸泡液的0.8%，攪拌均勻，密封放置12小時(shí)，制得浸泡液。

（5）豆角加工：將步驟（1）所制得的備用豆角裝入步驟（3）已晾干的酸壇中，再加入步驟（4）制得的浸泡液，浸泡液沒(méi)過(guò)豆角，加入步驟（2）制得的備用紫皮蒜，將下面的豆角覆蓋住，最后將容器密封進(jìn)行豆角的浸泡。浸泡豆角的酸壇所處的加工環(huán)境溫度為25~30℃，浸泡時(shí)間為25~30天，制得蒜味酸豆角。

二、果蔬加工設(shè)備流水線(xiàn)采用不銹鋼制造而成、堅(jiān)固耐用、設(shè)備原料不會(huì)受損傷，從而達(dá)到洗潔凈高、節(jié)省勞力、節(jié)水、設(shè)備性能穩(wěn)定等效果秋葵清洗風(fēng)干線(xiàn)工廠(chǎng)。被清洗物潔凈高出人工常規(guī)洗法三倍以上。清洗機(jī)械設(shè)備廣泛應(yīng)用于食品加工企業(yè)，應(yīng)用于食品加工廠(chǎng)，各廠(chǎng)礦、食堂、個(gè)體專(zhuān)業(yè)戶(hù)創(chuàng)業(yè)?？梢愿鶕?jù)客戶(hù)的要求定制產(chǎn)品。

三、長(zhǎng)期供應(yīng)蔬菜蒸煮漂燙殺菌一體機(jī) 果蔬漂燙線(xiàn) 連續(xù)預(yù)煮機(jī)現(xiàn)貨供應(yīng)整機(jī)分為漂燙段跟冷卻段兩部分組成。采用蒸汽加熱。溫度可調(diào)控，輸送采用變頻調(diào)速電機(jī)，速度可調(diào)?？舍槍?duì)不同的產(chǎn)品進(jìn)行調(diào)節(jié)。整機(jī)設(shè)計(jì)為獨(dú)立內(nèi)膽結(jié)構(gòu)，外形框架焊接而成，結(jié)實(shí)耐用，增長(zhǎng)設(shè)備使用壽命。內(nèi)膽結(jié)構(gòu)的優(yōu)點(diǎn)首先便于清洗，保證設(shè)備的清潔度。其次網(wǎng)帶不受框架限制，那怕較嚴(yán)重的碰撞受損，也不影響網(wǎng)帶的輸送。漂燙段保溫層厚度為5公分。有效的保證熱源的利用，減少熱損耗，節(jié)約能源成本。冷卻段為自然水冷卻，邊進(jìn)邊出能快速降溫，保證產(chǎn)品質(zhì)量跟口感度。整機(jī)304不銹鋼制作，漂燙機(jī)集熱燙、冷卻于一體，無(wú)壓操作，安全可靠。該機(jī)具有快速殺青，抑酶護(hù)色及時(shí)脫水冷卻，一次完成之特點(diǎn)，使果蔬保持原有的自然色澤。能保持果蔬特有的鮮活色澤，散發(fā)蔬菜的青臭氣并保留香味，增進(jìn)細(xì)胞的柔軟性，利于水份蒸發(fā)，為下道烘干脫水工序的工藝要求奠定良好的基礎(chǔ)

四、漂燙蒸煮殺青機(jī)技術(shù)參數(shù)表：