除塵骨架又稱除塵袋籠，是袋式除塵器必不可少的一種配件，用來作為支撐除塵濾袋的框架，它可以可兼容六、八、十、十二、十六、十八、二十、二十四根筋， 除塵骨架的作用是非常大的，被廣泛應(yīng)用在除塵行業(yè)以及化工業(yè)等等工業(yè)場所。

形狀：

  1. （外濾袋）

2. （外濾式）

3. （外濾式）（橢圓形、菱形）

4. 信封型

5. 多節(jié)式框架（橢圓型多節(jié)框架. 圓袋型多節(jié)框架（插節(jié)式、卡盤式））

6. 成品框架（帶文氏管的框架. 塑料袋、鐵架包裝的框架. 排列整齊的菱形框架）

骨架使用壽命：

  除塵骨架是濾袋的肋骨,它應(yīng)輕盈,便于安裝和維護,框架的質(zhì)量直接影響濾袋的過濾狀態(tài)和使用壽命.采用自然花崗巖,經(jīng)機械加工成圓形彎板,整體結(jié)構(gòu)光滑平整.有耐侵蝕,耐磨損,耐高溫的特性.外部用高強度耐高溫耐酸堿的材料澆注.筒體設(shè)備外護鋼板,大大增強了設(shè)備的強度和使用壽命.本體采用每節(jié)1米結(jié)構(gòu),每節(jié)接口處有凹凸形接縫,安裝時用呋喃樹脂或耐酸堿膠泥在縫口連接,確保連接處不漏水；克服了原有花崗巖除塵器接縫滲水和漏風(fēng)的通病.上部水槽為陶瓷結(jié)構(gòu),陶瓷除塵器在供水過程中確保不漏水,避免了原花崗巖除塵器水槽滲水挫折,增強了除塵器的使用效果.安裝簡樸,一般每節(jié)1米,現(xiàn)場吊裝半天即可安裝完成,減少了施工周期.

影響因素：

(1)除塵骨架的尺寸的影響：在除塵骨架的幾何尺寸中，以除塵骨架的直徑、氣體進口以及排氣管形狀與大小為最重要的影響因素。

(2)氣體參數(shù)對除塵骨架性能的影響：包括氣體流量的影響，氣體含塵濃度的影響，氣體含濕量的影響，氣體的密度、黏度、壓力、溫度的影響等。

(3)粉塵的物理性質(zhì)對除塵骨架的影響

(4)除塵骨架內(nèi)壁粗糙度的影響：濃縮在壁面附近的粉塵微粒，會因粗糙的表面引起旋流，使一些粉塵微粒被拋入上升的氣流，進入排氣管，降低了除塵效率。

制作標(biāo)準(zhǔn)：

A.籠式除塵骨架要求支撐環(huán)和縱筋分布均勻,并應(yīng)有足夠的強度和剛度,能承受濾袋在過濾及清灰狀態(tài)中的氣體壓力,能防止在正常運輸和安裝過程中發(fā)生的碰撞和沖擊所造成的損壞和變形.

B.濾袋骨架所有的焊點均應(yīng)焊接牢固,不允許有脫焊.虛焊和漏焊.

C.濾袋骨架與濾袋接觸的表面應(yīng)平滑光潔,不允許有焊疤.凹凸不平和毛刺.

D.拉簧式骨架要有足夠的圈數(shù)和彈性,拉開后間距要均勻.

E.濾袋骨架表面必須經(jīng)過防腐蝕處理,根據(jù)不同需要進行電鍍.噴塑或涂漆,如用于高溫,其防腐蝕外理應(yīng)清滿足使用溫度的要求.

F.除塵袋籠的垂直度6M正負(fù)1mm。

G.除塵袋籠有整體、分節(jié)兩節(jié)或三節(jié)。

H.除塵袋籠長度3米以上佩帶鋼制一次成型文式管。

J.除塵袋籠有鍍鋅、噴塑、有機硅處理。

有機硅除塵骨架是電廠脫硫除塵專用骨架，產(chǎn)品采用足夠強度的碳鋼或不銹鋼絲，采用專用設(shè)備一次焊接成型，有機硅除塵骨架焊接后處理是經(jīng)過表面鍍鋅防止生銹，機硅除塵骨架在高溫、高腐蝕環(huán)境中應(yīng)用較廣泛。有機硅骨架生產(chǎn)過程：1. 將已加工好的袋籠浸入除油槽15分鐘，目的是除去袋籠表面的油污。2. 從除油槽中取出袋籠放入清洗槽進行浸泡清洗，目的是除去袋籠上的除油劑。3. 從清洗槽取出袋籠放入除銹槽進行除銹處理，目的是除去袋籠上的金屬氧化層，增強吸附力。4. 從除銹槽取出籠骨放入磷化槽進行磷化處理，目的是增強袋籠表面的粘合力。5. 將處理好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2100℃，進行20-30分鐘的烘干，目的除去袋籠上的水份，保持袋籠本體的干燥。6. 取出袋籠，將調(diào)制好的有機硅均勻的噴涂在袋籠表面。涂層厚度在60μm～100μm。7. 將噴涂好的袋籠放入烤箱，溫度設(shè)為$2220℃，進行120分鐘的烘烤。之后保持$2200℃，進行30分鐘的熱定型。將袋籠自然冷卻，即完成了袋籠有機硅噴涂工藝。8.有機硅粘合力強的厚度在60-70μm之間。