拉絲油的發(fā)展趨勢和種類？

銅線拉拔經(jīng)歷了最早的“土拉機”到現(xiàn)在的高速拉絲機、再到多頭拉絲機，向高速、多頭、高效發(fā)展。隨著歐盟頒布ROHS指令，生態(tài)環(huán)保電線電纜的研發(fā)和大規(guī)模采用已成為國際趨勢。銅拉絲油因為在銅線拉拔生產(chǎn)企業(yè)，因為成本占現(xiàn)有采購金額很低，常常被企業(yè)老板所忽略。隨著銅、鋁、塑料等主要原材料和人工成本大幅上漲，行業(yè)競爭加劇，需要有效降低成本。銅拉絲油分為以下幾種類別：

1.肥皂水、皂化油：最古老的一種潤滑方式，采工業(yè)肥皂進行拉拔。優(yōu)點是采購成本低，缺點是銅粉產(chǎn)生過多，銅線保存時間短，一般般24小時內(nèi)就會變色、長黑點，線材表面不光滑，成品質(zhì)量差。這種潤滑方式已經(jīng)逐步淘汰！但是北方部分市場和工藝落后的地區(qū)，大中拉仍舊采用肥皂水、皂化油在拉拔。

2.乳化油：因為成本對比微乳化液低，仍舊被部門廠家使用在廠家中使用。優(yōu)點是采購成本低，但使用時間一般6-8個月需要整個油池需要更換，銅線成品的品質(zhì)也有待改善，容易氧化。機臺和眼模臟，機臺銅粉多。判斷是不是乳化油，簡易的方式是：一看新液配比，帶泥色  二是看油池的液面的顏色，帶泥土色一般就是乳化油。

3.微乳化油：適合高速拉拔工藝。一般1-2年才更換油池（油液管理好的長達3-4年，甚至更長）。由于增強了抗氧化性、清洗性和殺菌能力，油液使用時間長，成品出線光滑，抗氧化性能好，目前已成為眾多電線電纜廠的大中高速拉拔的優(yōu)選用油。

4.半合成油：半合成銅拉絲油主要用于小線的拉拔，因為小拉?？仔?，如清洗能差，則會堵塞?？?，抗氧化性差，則成品容易氧化。用小拉油拉中拉，濃度高，成本比較高。

5.全合成油：只適合微拉貨超微細線拉拔。如出線0.016-0.05MM之間。

拉絲油的油池日常如何添加油液和維護？

1.拉絲油油池添加的基本原則：少量多餐的原則。少量多餐的原則。少量多餐的原則（重要事情重復(fù)3次）。嚴禁一次加注過多，或者超過7天以上不添加新油。方式：估計檢測濃度和添加新水情況，每天添加或2天添加1次的原則進行，維護好工作液面及濃度。

2.燒燉退伙液油液添加的基本原則：燒燉退伙液的油池一般不需要經(jīng)常性的添加。一般是加注新水后，根據(jù)添加水量添加油液。P575A抗氧化一般按1:800的比例添加。P575B一般按1:100左右就行添加。

3. 加油位置：在固定的位置添加油液（回流口）

如何剖析銅線拉絲油的使用細節(jié)

如何使用拉絲油拉絲，我相信很多人都懂，但是您的操作是否規(guī)范呢？

首先打開伸線液開關(guān)，檢查各噴嘴噴液量是否充足，位置是否適當(dāng)，然后穿模繞線過程中，要依次打開伸線液噴嘴。

一、空模繞線作業(yè)（銅線拉絲工作中的重中之重步驟）

1.根據(jù)工藝卡規(guī)定之規(guī)格要求，查《眼模排列表》通知PQC人員作好模具的領(lǐng)用，并按眼模排列表，依次放置眼模座內(nèi)。

2.將線材經(jīng)過放線架過線導(dǎo)輪后，穿入機內(nèi)，開始穿線作業(yè)。

3.左手牽引母線，右手握住尖嘴鉗，腳踏寸動踏板，進行穿模引線。

4.穿模時，先把母線拉斷（斷開一定要直）然后用鉗子夾住斷頸（3-6mm）處穿過眼模，穿模時應(yīng)注意，從圓圈一面穿入，不可反穿。

5.穿過眼模后，在塔輪上繞圈標準作業(yè)如下控制：(0.72-0.60)繞三圈(0.55-0.175)繞兩圈0.16以下繞一圈

6.線材經(jīng)過各級塔輪及眼模座空過出口模后，要蓋緊眼模蓋，將斷開線開關(guān)壓在線材上。

7.將線材拉過引取輪及三溝導(dǎo)輪時，繞線可根據(jù)不同規(guī)格繞1-2圈，然后經(jīng)過張力輪，排線輪，將線頭固定在鐵軸上。     

二、排線作業(yè)（需熟練操作）

1.排線桿要求運轉(zhuǎn)靈活，每周加一次潤滑油，損壞及時更換。    

2.按收線盤內(nèi)邊寬度，初步調(diào)節(jié)排線導(dǎo)輪的往返行程位置，待機臺運轉(zhuǎn)至2000m/min后，再準確的調(diào)整排線寬度。