寧津縣星達(dá)機(jī)械設(shè)備有限公司主營(yíng)：網(wǎng)帶式輸送機(jī),鏈板輸送機(jī),不銹鋼網(wǎng)帶,不銹鋼鏈板,皮帶輸送機(jī)

皮帶輸送機(jī)具有輸送量大、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、維修方便、部件標(biāo)準(zhǔn)化等優(yōu)點(diǎn)，廣泛應(yīng)用于礦山、冶金、煤炭等行業(yè)，用來輸送松散物料或成件物品，根據(jù)輸送工藝要求，可單臺(tái)輸送，也可多臺(tái)組成或與其它輸送設(shè)備組成水平或傾斜的輸送系統(tǒng)，以滿足不同布置型式的作業(yè) 線需要 ,適用于輸送堆積密度小于1.67/噸/立方米，易于掏取的粉狀、粒狀、小塊狀的低磨琢性物料及袋裝物料，如煤、碎石、砂、水泥、化肥、糧食等。被送物料溫度小于60℃。其機(jī)長(zhǎng)及裝配形式可根據(jù)用戶要求確定，傳動(dòng)可用電滾筒，也可用帶驅(qū)動(dòng)架的驅(qū)動(dòng)裝置。

避免皮帶輸送機(jī)滾筒破碎的方法

大家都知道滾筒是皮帶輸送機(jī)中重要的一個(gè)配件，在使用的時(shí)候，有時(shí)會(huì)出現(xiàn)磨損的現(xiàn)象，不僅影響到我們的使用，對(duì)設(shè)備本身也是一個(gè)不小的損傷，這時(shí)候我們可以采取哪些方法解決皮帶輸送機(jī)滾筒呢。

一、皮帶張緊力過大轉(zhuǎn)速增加的情況下，作用在滾筒上的扭矩也會(huì)增加，這樣會(huì)使?jié)L筒及其零件彎曲變形，加上皮帶輸送機(jī)工作環(huán)境惡劣，進(jìn)而造成滾筒壓裂；

二、滾筒本身強(qiáng)度不夠，所選鋼板材質(zhì)不佳或鋼板厚度不夠，勢(shì)必會(huì)造成滾筒；

三、鋼板焊接質(zhì)量不高容易造成。在焊接操作過程中會(huì)產(chǎn)生焊接應(yīng)力，處理不好的情況下，在壓力作用下焊接處很快會(huì)出現(xiàn)裂紋。

皮帶輸送機(jī)皮帶和滾筒表面的碎煤末和污物造成的磨損是典型的磨料磨損。這些碎末產(chǎn)生的磨損往往產(chǎn)生特殊的切屑，并在被破壞的滾筒表面上形成麻點(diǎn)，會(huì)出現(xiàn)疲勞效應(yīng)，從而造成滾筒。由于液體或氣體介質(zhì)的化學(xué)作用，使磨損加劇，從而使?jié)L筒強(qiáng)度變低；增大圍包角會(huì)提高滾筒表面的牽引力，降低磨損，但圍包角不易過大，否則會(huì)加重膠帶的彎曲疲勞破壞；提高摩擦系數(shù)是減小磨損的方法。

皮帶輸送機(jī)折疊撒料的處理

皮帶輸送機(jī)的撒料是一個(gè)共性的問題，原因也是多方面的。但重點(diǎn)還是要加強(qiáng)日常的維護(hù)與保養(yǎng)。

1. 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處的撒料 轉(zhuǎn)載點(diǎn)處撒料主要是在落料斗，導(dǎo)料槽等處。如皮帶輸送機(jī)嚴(yán)重過載，皮帶輸送機(jī)的導(dǎo)料槽擋料橡膠裙板損壞，導(dǎo)料槽處鋼板設(shè)計(jì)時(shí)距皮帶較遠(yuǎn)橡膠裙板比較長(zhǎng)使物料沖出導(dǎo)料槽。上述情況可以在控制運(yùn)送能力上，加強(qiáng)維護(hù)保養(yǎng)上得到解決。

2. 凹段皮帶懸空時(shí)的撒料 凹段皮帶區(qū)間當(dāng)凹段曲率半徑較小時(shí)會(huì)使皮帶產(chǎn)生懸空，此時(shí)皮帶成槽情況發(fā)生變化，因?yàn)槠б呀?jīng)離開了槽形托輥組，一般槽角變小，使部分物料撒出來。因此，在設(shè)計(jì)階段應(yīng)盡可能地采用較大的凹段曲率半徑來避免此類情況的發(fā)生。如在移動(dòng)式機(jī)械裝船機(jī)、堆取料機(jī)設(shè)備上為了縮短尾車而將此處凹段設(shè)計(jì)成無圓弧過渡區(qū)間，當(dāng)皮帶寬度選用余度較小時(shí)就比較容易撒料。

3. 跑偏時(shí)的撒料 皮帶跑偏時(shí)的撒料是因?yàn)槠г谶\(yùn)行時(shí)兩個(gè)邊緣高度發(fā)生了變化，一邊高，而另一邊低，物料從低的一邊撒出，處理的方法是調(diào)整皮帶的跑偏。