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皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機打點信號系統(tǒng)控制

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機是通過改變勢能進行運輸?shù)拇笮蜋C械設(shè)備，使用皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機不僅需要了解整體構(gòu)造對于他的大電信號系統(tǒng)控制也是需要進行了解的。

系統(tǒng)以PLC為主控制器，根據(jù)礦井現(xiàn)場中工作要求，進行皮帶輸送機打點信號系統(tǒng)的設(shè)計。系統(tǒng)具有打點信號數(shù)字及漢字同步顯示、記憶功能，語音通訊功能及適應(yīng)生產(chǎn)的控制信號安全閉鎖功能，這大大增強了系統(tǒng)的智能化程度和安全性。

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機打點信號系統(tǒng)控制以集成電路或單片機居多，與PLC可編程控制器相比，前者維護、使用比較復(fù)雜，性能不穩(wěn)定，故障率較高，容易發(fā)生誤動作。皮帶輸送機系統(tǒng)以PLC控制器為核心，采用LED屏同步模擬顯示，可進行現(xiàn)場編程，很容易解決生產(chǎn)中出現(xiàn)的各種問題，誤動作率低，操作簡單，大大的提高廠系統(tǒng)的適應(yīng)性。

對于整個皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機系統(tǒng)我們都了解之后，后期再使用的時候才能更加的順手，按照操作過程進行操作，避免事故發(fā)生。

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機滾筒直徑的選擇

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機與其他設(shè)備組合時，滾筒直徑的選擇是重要的一點，主要考慮以下因素，需要注意的是當滾筒直徑增大后，驅(qū)動滾筒的質(zhì)量、驅(qū)動裝置減速器的減速比、減速器的質(zhì)量和尺寸都需要相應(yīng)增大。

1、皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機與滾筒面間的較大或平均比壓。

2、包膠和包膠的變形量。

4、皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機輸送帶繞過滾筒時輸送帶的彎曲應(yīng)力。

4、輸送機的安裝地點和使用條件（例如：地面、井下、露天、移動、固定等）

5、皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機輸送帶發(fā)生彎曲的頻次（與導繞方式、繞過滾筒的數(shù)目、運距和速度有關(guān)）。

6、輸送帶許用強度利用率（即輸送帶張力與輸送帶許用張力之比的百分數(shù)）。

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機滾筒直徑的正確選擇才能保證輸送機的正常運行，提高工作速度。

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機在輸送中頻率的變化

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機的頻率是單位時間內(nèi)完成周期性變化的次數(shù)，是描述周期運動頻繁程度的量，其中該設(shè)備在運輸?shù)臅r候頻率是有一定的變化的，皮帶輸送機廠家為您總結(jié)：

皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機工作在遠超共振的狀況下，振幅穩(wěn)定性好。改變激振力的頻率，同時調(diào)整偏心軸的偏心質(zhì)量及質(zhì)心位置，保證激振力的幅值不變?？梢噪S著頻率的增大，物料的輸送速度逐漸減小。

改變激振力的頻率，同時保持偏心軸的偏心質(zhì)量及質(zhì)心位置不變，則在激振力的頻率增大的同時，激振力的幅值也相應(yīng)增大。隨著頻率的增大，物料的輸送速度也相應(yīng)逐漸增加。

同時皮帶轉(zhuǎn)彎輸送機能夠輸送物料的原因是因為物料與料槽之間存在著抹茶力。摩擦力的大小直接影響著輸送速度。因此物料與料槽之間的摩擦系數(shù)對物料的輸送性能有著重要的影響。