襄陽(yáng)龍思達(dá)智控技術(shù)有限公司主營(yíng)：電氣電柜設(shè)計(jì)制造,精密機(jī)械零件產(chǎn)品,汽車(chē)零備件

但近幾年隨著原材料價(jià)格和勞動(dòng)力成本的上升而產(chǎn)品銷(xiāo)售價(jià)格的利潤(rùn)空間漸小、新一代工人不愿重復(fù)簡(jiǎn)單工序和承受車(chē)間工作環(huán)境的背景下，大部分的制造企業(yè)正思考如何轉(zhuǎn)型升級(jí)，如何轉(zhuǎn)變生產(chǎn)方式提高生產(chǎn)力以此來(lái)提高生產(chǎn)效率、節(jié)約生產(chǎn)成本和提高利潤(rùn)空間，來(lái)獲得生存發(fā)發(fā)展。于是企業(yè)向技術(shù)密集型、企業(yè)生產(chǎn)自動(dòng)化和智能化生產(chǎn)的呼聲日漸高漲，機(jī)器換人的概念由此愈演愈烈，并且在政府的引導(dǎo)下全國(guó)各地機(jī)器人的生產(chǎn)制造已形成區(qū)域聚集趨勢(shì)，工業(yè)機(jī)器人將推動(dòng)機(jī)床產(chǎn)業(yè)快速發(fā)展。

桁架上下料機(jī)械手可以取代手動(dòng)上下料操作，通過(guò)自動(dòng)上料倉(cāng)和輸送帶實(shí)現(xiàn)高效的自動(dòng)上下料系統(tǒng)。加工和卸載需要重復(fù)和連續(xù)操作，并且需要操作的一致性和性。通常，零件附件的加工過(guò)程需要連續(xù)加工多個(gè)機(jī)床。 然而，隨著勞動(dòng)力成本的增加和生產(chǎn)效率提高帶來(lái)的競(jìng)爭(zhēng)壓力，加工能力的自動(dòng)化程度和靈活的制造能力已成為工廠(chǎng)的競(jìng)爭(zhēng)，改善程度。

工業(yè)機(jī)器人之上下料機(jī)器人

機(jī)器人裝卸的特點(diǎn)：

1、高精度定位，快速處理和夾持，縮短操作周期，提高機(jī)器效率。

隨著汽車(chē)工業(yè)的發(fā)展，桁架式機(jī)械手用于裝載和卸載機(jī)器，由于工業(yè)機(jī)器人機(jī)器人可以與每臺(tái)數(shù)控機(jī)床通信，機(jī)器人可以選擇整條生產(chǎn)線(xiàn)的加工程序，實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)的快速變化。

工業(yè)機(jī)器人之桁架機(jī)械手

國(guó)內(nèi)企業(yè)的實(shí)力逐步增強(qiáng)，汽車(chē)零部件的加工正朝著柔性制造和智能制造的方向發(fā)展。 大多數(shù)曲軸生產(chǎn)線(xiàn)由數(shù)控車(chē)床和專(zhuān)用機(jī)床組成。自動(dòng)生產(chǎn)線(xiàn)擁有先進(jìn)的設(shè)備，如車(chē)床，磨床，軋機(jī)，平衡機(jī)，拋光機(jī)和曲軸系列機(jī)床。