當(dāng)食品進行緩慢凍結(jié)時，由于細(xì)胞間隙的溶液濃度低于細(xì)胞內(nèi)，首先產(chǎn)生冰晶，隨著凍結(jié)繼續(xù)進行，細(xì)胞內(nèi)水分不斷外移結(jié)合到這些冰晶上，從而形成了主要存在于細(xì)胞間隙的體積較大、數(shù)量較少的冰晶分布，此種分布，易造成
細(xì)胞間隙水分增多，細(xì)胞破裂，解凍后，造成流質(zhì)、組織變軟、風(fēng)味劣變等現(xiàn)象。
快速凍結(jié)則不然，此時，細(xì)胞內(nèi)外的水分幾乎同時在原地形成冰晶。因此，形成的冰晶分布均勻、體積小、數(shù)量多，對植物組織結(jié)構(gòu)幾乎不造成損傷，解凍后，可限度恢復(fù)植物組織原來狀態(tài)，保證了制品的質(zhì)量。凍結(jié)速度快慢往往與冷卻介質(zhì)導(dǎo)熱快慢關(guān)系很大。如鹽水導(dǎo)熱快于空氣，同溫度鹽水凍結(jié)速度快;流動空氣凍結(jié)快于靜止空氣。另外，還與產(chǎn)品初溫、產(chǎn)品與冷卻介質(zhì)接觸面，產(chǎn)品體積厚度等也有關(guān)系，生產(chǎn)中要考綜合考慮。

凍品水產(chǎn)正逐漸成為水產(chǎn)品市場的主流方向，而液氮速凍這種冷凍方式讓水產(chǎn)凍品在證安全衛(wèi)生的同時，限度的保留了產(chǎn)品的口感和營養(yǎng)，它會引領(lǐng)凍品水產(chǎn)加工方向嗎？
水產(chǎn)品保存三種形式：鮮活、冰鮮和冷凍，凍品水產(chǎn)正被市場主流所接受凍品正在有效的構(gòu)建原產(chǎn)地水產(chǎn)品與全球消費者之間的橋梁。我們常見的水產(chǎn)品，通常以三種形式保存：鮮活、冰鮮和冷凍，而水產(chǎn)凍品正在逐漸開始被市場主流所接受。
2016年，我國進口水產(chǎn)品總量為404.15萬噸，其中，203.21萬噸以凍品形態(tài)進口，占進口總量的50.28%，如果剔除飼料用魚粉104.70萬噸，凍品的進口占比就高達67.86%。同時，國內(nèi)全年水產(chǎn)凍品加工量為140.49萬噸，同比增長2.06%。

液氮速凍保鮮的機理
在大氣壓力下，液化氮以液態(tài)發(fā)生相變?yōu)闅鈶B(tài)時，平均每公斤液化氮要吸收的蒸發(fā)潛熱為199．29千焦，再由77．35K上升到273K時所吸收的熱量為202千焦。液氮速凍就是利用這超低溫吸熱的特性，采用液氮分散技術(shù)將液氮分散成氣體直接到所需的禽體上，這時溫差高達200K以上，可以進行強烈的熱交換，能使禽體瞬時凍結(jié)，一般在20分鐘左右就可以完成全部凍結(jié)過程，比普通冷凍法0倍。由于凍結(jié)的時間短，生成的冰晶就很細(xì)小，凍結(jié)速度大于細(xì)胞內(nèi)外蒸汽滲透速度，細(xì)胞內(nèi)外同時產(chǎn)生冰晶，對細(xì)胞無破壞作用，所以解凍后就能保持原有的色、香、味及新鮮狀態(tài)，是當(dāng)今世界上各國公認(rèn)的產(chǎn)品。

廣州極速生產(chǎn)的液氮速凍設(shè)備不需要工人有多好的技能，只要認(rèn)識數(shù)字和溫度就可操作，簡單方便，而且占用產(chǎn)房空間很小，沒有噪音。與一般的機械冷卻設(shè)備相比，機械的干耗損失率為3～6%，而液氮速凍可減少到0.25～O.5%。液氮裝置是靠液氮相變制冷及內(nèi)能的轉(zhuǎn)變來達到速凍保鮮的目的，不像普通冷凍系統(tǒng)那樣在凍結(jié)時需要消耗大量的電能來帶動制冷機械制冷，所以從制冷原理上來說，它是不需要直接消耗電能。且維護成本低廉，衛(wèi)生清潔，很容易就能被接入到現(xiàn)有的生產(chǎn)線中。
廣州極速液氮速度設(shè)備因其可以達到5分鐘的極速凍結(jié)，這也就意味著企業(yè)無需儲存大量的產(chǎn)品，并可以大大縮短產(chǎn)品上市時間，可以徹底解決產(chǎn)品過剩、過期、變質(zhì)等難題。而且保質(zhì)時間更長，是傳統(tǒng)速凍保質(zhì)期的1~3倍。未來，廣州極速還將根據(jù)市場需要，不斷提高和改進設(shè)備的自動化、智能化和高效節(jié)能等方面，使產(chǎn)品以小的能耗達到更佳的凍結(jié)效果。
與發(fā)達國家相比，我國的速凍食品業(yè)發(fā)展較晚，現(xiàn)在的消費量也不過是發(fā)達國家的十分之一，但是我國的年增長在25%以上，因此速凍行業(yè)有著巨大的發(fā)展?jié)摿Α?br>